（毕设全套）卧式单面多轴钻孔组合机床液压系统设计（含CAD图纸）

液压传动的工作原理液压系统利用液压泵将原动机的机械能转换为液体的压力能，通过液体压力能的变化来传递能量，经过各种控制阀和管路的传递，借助于液压执行元件液压缸或马达把液体压力能转换为机械能，从而驱动工作机构，实现直线往复运动和回转运动。

其中的液体称为工作介质，般为矿物油，它的作用和机械传动中的皮带链条和齿轮等传动元件相类似。

图是组合钻床动力滑台的液压系统原理图。

过滤器限压式变量泵，单向阀背压阀顺序阀电液磁换向阀，单向调速阀，电磁阀压力继电器组合钻床动力滑台液压传动系统原理图液压传动的组成液压传动系统主要由下列部分组成动力元件，即液压泵，其职能是将原动机的机械能转换为液体的压力动能表现为压力流量，其作用是为液压系统提供压力油，是系统的动力源。

执行元件，指液压缸或液压马达，其职能是将液压能转换为机械能而对外做功，液压缸可驱动工作机构实现往复直线运动或摆动，液压马达可完成回转运动。

控制调节元件，指各种阀利用这些元件可以控制和调节液压系统中液体的压力流量和方向等，以保证执行元件能按照人们预期的要求进行工作。

辅助元件，包括油箱过滤器管路及接头冷却器压力表等。

它们的作用是提供必要的条件使系统正常工作并便于监测控制。

工作介质，即传动液体，通常称液压油。

液压系统就是通过工作介质实现运动和动力传递的，另外液压油还可以对液压元件中相互运动的零件起润滑作用。

.液压传动的优缺点液压传动的优点传动平稳在液压传动装置中，由于液压油液的压缩量非常小，在通常压力下可以认为不可压缩，依靠油液的连续流动进行传动。

油液有吸振能力，在油路中还可以设置液压缓冲装置，因此不像机械机构因加工和装配误差会引起振动扣撞击，使传动十分平稳，便于实现频繁的换向因此它广泛地应用在要求传动平稳的机械上，例如磨床几乎全都采用了液压传动。

质量轻体积小液压传动与机械电力等传动方式相比，在输出同样功率的条件下，体积和质量可以减少很多，因此惯性小动作灵敏这对液压仿形液压自动控制和要求减轻质量的机器来说，是特别重要的。

例如我国生产的挖掘机在采用液压传动后，比采用机械传动时的质量减轻了。

承载能力大液压传动易于获得很大的力和转矩，因此广泛用于压制机隧道掘进机万吨轮船操舵机和万吨水压机等。

容易实现无级调速在液压传动中，调节液体的流量就可实现无级凋速，并且凋速范围很大，可达，很容易获得极低的速度。

易于实现过载保护液压系统中采取了很多安全保护措施，能够自动防止过载，避免发生事故。

液压元件能够自动润滑由于采用液压油作为工作介质，使液压传动装置能自动润滑，因此元件的使用寿命较长。

容易实现复杂的动作采用液压传动能获得各种复杂的机械动作，如仿形车床的液压仿形刀架数控铣床的液压工作台，可加工出不规则形状的零件。

简化机构采用液压传动可大大地简化机械结构，从而减少了机械零部件数目。

便于实现自动化液压系统中，液体的压力流量和方向是非常容易控制的，再加上电气装置的配合，很容易实现复杂的自动工作循环。

目前，液压传动在组合机床和自动线上应用得很普遍。

液压传动的缺点液压元件制造精度要求高由于元件的技术要求高和装配比较困难，使用维护比较格。

实现定比传动困难液压传动是以液压油液为工作介质，在相对运动表面间不可避免的要有泄漏，同时油液也不是绝对不可压缩的。

因此不宜应用在在传动比要求严格的场合，例如螺纹和齿轮加工机床的传动系统。

液压油液受温度的影响由于液压油的粘度随温度的改变而改变，故不宜在高温或低温的环境下工作。

不适宜远距离输送动力由于采用油管传输压力油，压力损失较大，故不宜远距离输送动力。

油液中混入空气易影响工作性能油液中混入空气后，容易引起爬行振动和噪声，使系统的工作性能受到影响。

油液容易污染油液污染后，会影响系统工作的可靠性。

发生故障不易检查和排除。

.液压技术的国内外研究现状分析液压传动和气压传动称为流体传动，是根据世纪帕斯卡提出的液体静压力传动原理而发展起来的门新兴技术，是工农业生产中广为应用的门技术。

如今，流体传动技术水平的高低已成为个国家工业发展水平的重要标志。

第个使用液压原理的是年英国约瑟夫•布拉曼在伦敦用水作为工作介质，以水压机的形式将其应用于工业上，诞生了世界上第台水压机。

年他又将工作介质由水改为油，使其性能得到了进步的到改善。

在流体产品领域内，目前世界上最大的流体产品主要是液压件密封件及液压附件等制造企业，美国的派克公司，成立于年，也有近年历史，可以提供品种齐全的高技术水平的液压件密封件及所有的液压附件。

目前世界上最大的用于静液压系统的变量液压元件制造企业，德国的博士力士乐公司，已有多年的历史，从年开始全面制造液压元件，也有年以上历史。

其最具特色的产品是用于静液压传动的变量系统液压元件，无论是斜盘式或斜轴式，闭式泵控或开式阀控系统液压元件品种都非常齐全，能为各种需要静液压系统元件的工程机械整个系统成套配套。

还有世界上最大的传动部件制造企业，德国的公司，成立于年，也有近年历史，能为各种工程机械提供品种齐全的传动部件。

在电气配套件方面，世界最大的德国西门子电气公司，以及日本的东芝公司川崎公司德国的博士公司等，都有年以上，甚至年以上的悠久历史，能满足工程机械各种高技术水平的电气系统和电气元件的要求。

第次世界大战后液压传动广泛应用，特别是年以后，发展更为迅速。

液压元件大约在世纪末世纪初的年间，才开始进入正规的工业生产阶段。

年维克斯.发明了压力平衡式叶片泵，为近代液压元件工业或液压传动的逐步建立奠定了基础。

世纪初康斯坦丁•尼斯克.对能量波动传递所进行的理论及实际研究年对液力传动液力联轴节液力变矩器等方面的贡献，使这两方面领域得到了展。

我国的液压工业开始于世纪年