德国无色透明英国无色透明，美国无色透明，中国内销无色透明，七环境保护本项目在设计之初首先考虑是污染问题，这个问题我们已得到彻底解决。生产胱氨酸“废水”是污染源，我们不是简单地将“废水”中氨基酸回收就完事，而是进步将“废水”再利用即循环使用，举数得。简述如下废杂毛经水解后其色发黑“废水”也就发黑，为此我们首先将前道工段用过“废”活性炭进行脱色处理，待水清后，再通过蒸发器，经冷凝后还原成清水蒸馏水值为，此水返回前道工序再利领导层素质市场把握和经营策略管理方法和产品质量产品寿命预测及开发新产品生产能力成本及流动资金做不到以上五点就谈不上有效益，甚至相反。成本做算见表表年成本估算表序号科目项目单位年需量金额万元备注可变成本万元废杂毛按计划产量吨氨酸估算酸液碱液氨精酸活性炭电力水燃料包装物其它辅料备用金含车旅费等人员工资人按人均元月计固定成本万元固定资产折旧按固定资产投资万元计福利基金按工资总额计设备维修按固定资产投资总额计企管费按总产值万元计借款利息按总投资额万元工厂成本可变成本固定成本利息销售费用工厂成本总成本工厂成本销售费用表说明所有原料均在原基础上核算时上浮，其实成本比此数值低。如果将原毛进行加工，则可全部将废杂毛成本降为零，即工厂成本可减少万元净值，其余不变，即年利润在原基础上可增加万元。劳动力燃料电力均已将处理原毛成本估算在内。产品产量及销售见表表产品产量及销售收入序号名称计划产量年销售价万元年收入万元胱氨酸复合氨基酸粉合计总收入年利润及固定资产投资回收见表表年利润及固定资产回收期表胱氨酸部分序号项目及计算依据金额万元备注销售收入见表减去总成本见表减去增值税按销售总额计年利润净利润年利润销售额综合利用及实施方案本节涉及本项目最敏感问题经济效益，现详述于下。胱氨酸传统生产方法实不可取工艺落后污染严重成本高，鉴于以上弊端以前很多小厂被勒令停产或关闭，厂家也无利可图，尽管产品价格上扬，也只好望“价”兴叹而已，针对以上“致命”弱点，我们在二年前就开始进行攻关，目标是改进工艺通过近个月努力，我们选几种可行方案，使周期缩短了个多小时老工艺需小时以上，下降以上。又增加设备利用率。解决污染生产胱氨酸同时要排放大量“废水”，这些废全线进行数据采集及控制，编排批次批量计划和输送方案，跟踪批量，处理混油，管理库存，检测泄漏和优化运行等等。为提高系统安全性与可靠性，对环北京成品油管线控制和管理分为三级调度控制中心监视控制及调度管理站控制室远方控制就地手动控制。各站场配置先进电视监控系统，实现调度中心对全线各站实时监视。水击控制与保护由和操作站组成站控系统主要完成控制保护功能有进出站压力调节系统分输分油站分油流量调节系统出站压力超高泄放系统进出站压力超限停泵联锁保护系统。在调度中心设置水击超前保护与控制系统。顺序输送控制界面检测及跟踪顺序输送控制管道自动控制国家行业有关标准规程和规范，确保输油管道建成后高效安全平稳运行充分利用现有资源，节约土地，不搞重复建设，降低工程投资重视管道沿线生态环境保护，将工程对环境影响程度降至最低。五执行主要标准规范由于国内目前没有成品油管道方面设计规范标准，在可行性研究编制过程中，主要参照原油管道及国外相关设计规范标准进行，遵循国内外标准规程与规范主要有输油管道工程设计规范修订版石油库设计规范原油和天然气工程设计防火规范原油和天然气输送管道穿跨越工程设计规范输油气埋地钢质管道抗震设计规范原油长输管道工程设计节能技术规定石油天然气工业输送钢管交货技术条件第部分级钢管输送流体用无缝钢管油建字第号，铁基号石油和天然气长输管道与铁路相互关系若干规定交通部交公路字号，石油部油化管道字号关于处理石油管道和天然气管道与公路相互关系若干规定液体石油管线穿越铁路和公路推荐作法液体石油产品静电安全规则钢质管道及储罐腐蚀控制工程设计规范埋地钢质管道直流排流保护技术标准埋地钢质管道牺牲阳极阴极保护设计规范埋地钢质管道交流排流保护技术标准埋地钢质管道强制电流阴极保护设计规范阴极保护管道电绝缘标准钢质管道熔结环氧粉末外涂层技术标准埋地钢质管道聚