阀门基础。设备方面，本着提高可靠性降低成本及节约工期原则，对二次滤网进行成套设备包括自动切换系统反冲洗系统疏水排气系统控制系统滤网本体改造实行模式。方案论证方案内容工程量说明多方案要分别说明并比较按设计规范，循环水二次滤网般应加装在循环水管道上靠近凝汽器循环水入口处，排污至凝汽器循环水出口管道内。加装在凝汽器循环水进口隔离阀后是般电厂最佳选择。滤网故障堵塞时可隔离检修清洗，机组减负荷而不停机。但我厂机凝汽器循环水入口侧无安装二次滤网所需位置。加装在循环水主管道上。为防止滤网故障堵塞导致停机事故，需加装滤网旁路阀和进出口隔离阀。循环水母管专业编号技术改造项目项目名称循环水泵出口加装二次滤网报送日期填报单位章核准通过，归档资料。未经允许，请勿外传！项目概况.项目名称循环水泵出口加装二次滤网.承办单位.主管部门生产技术部.资金来源自筹.项目必要性论证现状存在问题对安全经济环境的影响我公司汽轮机为东方汽轮机厂引进日立技术生产制造的超临界汽轮机，型号为.，最大连续出力为.，额定出力，是典型的超临界次中间再热单轴三设计，并提供关键零部件。有德国达极上海公司组装制造，并提供技术服务。上海达极是德国达极全资子公司，其技术制造有德国达极提供技术监管与支持。达极滤网采用降压反洗技术，技术先进，过滤能力强，反洗效率高，反洗水量小，反洗时间短，尤其适合短时突发性大量垃圾发生时及时过滤排污。滤芯德国加工，精度高，开孔率高，通流倍率高，水阻小。且滤芯可单块在滤网筒体内检修更换。外形尺寸小，为等径滤网。传动机构整体进口，可靠性高。传动机构密封设计先进，有漏水监视，并可根据实际需要加密封水机能。排污时排污转子连续转动，转子可自动反转，不会卡死不易损坏。反洗无死角，速度快排污水量小。安装独立排污管路增大排污管径，提高系统排污效率。筒体采用德国衬胶技术工艺内壁衬胶。配套控制系统设计先进质量好。整体可靠性高寿命长维护工作量小。降低自动反洗差压，缩短反洗时间减小循泵水阻和反洗水量，提高系统效率。二次滤网成套设备包括滤器本体反洗排污驱动系统排污阀门与驱动系统就地自动控制系统压差测量系统相关随机备件等系统图见附件。在加装上海达极型二次滤网后，经过近年运行考验，确认该型二次滤网运行稳定，反洗效果好，清洁差压保护环境保护现状该项目所在区域为二类环境空气质量功能区，其环境空气质量符合环境空气质量标准二年加工万吨煤焦油项目可行性研究报告级标准，当地环境空气质量较好定州境内主要河流有唐河沙河孟良河等，河流现状已超类标准，污染严重。项目所在区域地表水系主要为唐河。项目所在区域地下水靠大气降水补给，水质较好，水质符合地下水质量标准Ⅲ类标准。项目所在区域周围米范围内全部为空地，区域环境噪声符合城市区域环境噪声标准类区标准。本项目厂址离县城较远，距厂区最近为北方西坂村，约左右，厂区周围均为农田及空地，污染较少，环境质量较好。二环境保护标准项目厂区周围属行最终脱水。使煤焦油含水达到以下。从段蒸发器顶部蒸出全部水分挥发氨和部分轻油，经冷凝冷却器和油水分离器得到段轻油和氨水。段蒸发器底部出来无水焦油经无水焦油槽送往管式炉辐射段加热到后进入二段蒸发器进行次蒸发，使馏分和与煤焦油沥青分离。沥青自底部排出，馏分蒸气自顶部逸出进入蒽塔。蒽塔顶部用洗油馏分回流，从底部排出二蒽油馏分，侧线切取蒽油馏分，其余馏分以气态自塔顶逸出进入馏分塔。馏分塔顶部用轻油回流，轻油蒸气自塔顶逸出，再经冷凝冷却器和油水分离器得到轻油和酚水。洗油馏分从馏分塔底排出，酚油馏分和萘油馏分分别由侧线切取，各馏分通过相应浸没式冷却器流入各自接受槽。各组份采出温度如下轻油以下采出酚油在之间采出萘油在之间采出洗油在之间采出蒽油在之间采出二蒽油在之间采出二工艺流程图年加工万吨煤焦油项目可行性研究报告二工艺设备本生产工艺所需设备及设施见下表表设备览表序号设备名称规格型号单位数量焦油管式炉万大卡时台工业萘管式炉台无水焦油储罐台段蒸发器，台二段蒸发器，台蒽塔，台馏份塔，台工业萘塔，台轻油冷却器台馏份塔轻油冷却器台萘油冷却器台年加工万吨煤焦油项目可行性研究报告蒸汽锅炉台文丘里麻石水膜脱硫除尘器碱水喷淋脱硫套第五章原料辅助材料及燃料供应原材料供应该项目主要原材料名称及用量见表。表主要原材料消耗使用表序号原材料名称规格年用量备注煤焦油高温煤焦油密闭罐车运输，温度烧碱固体使用时配成浓度溶液燃煤低硫煤含硫主要原材料物化性质如下煤焦油由煤经干馏而得油状副产物。褐色至黑色，有特殊臭味。有高温煤焦油中温煤焦油和低温煤焦油之分，该项目所用为高温煤焦油，它是种极复杂混合物，主要组分是芳香烃化合物和杂环化合物，有几千年加工万吨煤焦油项目可行性研究报告种，从中分离出来并经鉴定已有多种，大多数含量很低，生产上采用集中加工以利于分离提取，产品主要有酚萘蒽香豆酮树脂，并有吡啶喹啉及其同