毕业设计任务书与封面.doc
参考.doc
工艺卡片10.doc
工艺卡片11.doc
工艺卡片12.doc
工艺卡片4.doc
工艺卡片5.doc
工艺卡片6.doc
工艺卡片7.doc
工艺卡片8.doc
工艺卡片9.doc
机械加工工艺过程卡.doc
计划周记进度检查表.xls
夹具体.dwg
（CAD图纸）
开口垫圈.dwg
（CAD图纸）
壳体的工艺工装设计开题报告.doc
壳体的工艺工装设计说明书.doc
零件图.dwg
（CAD图纸）
毛坯.dwg
（CAD图纸）
任务书.doc
心轴.dwg
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钻孔2-Φ5装配图.dwg
（CAD图纸）
钻孔4-Φ7装配图.dwg
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钻模板.dwg
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钻套衬套.dwg
（CAD图纸）
扩大机床工艺范围在单件小批量生产的条件下，工件的种类规格多，而机床的数量品种却有限。
为了解决这种矛盾，可以设计制造专用的夹具，使机床“机多用”。
例如，可以采用专用的夹具，在车床上实现拉削。
夹具在机械加工中的作用是重要的，但是在不同的生产规模和不同的生产条件下，夹具的功用也有所侧重，其结构的复杂程度也有很大的不同。
例如，在单件小批生产条件下，宜于使用通用的可调夹具，若采用专用的夹具，其结构也应求简单。
在大批量生产的条件下，夹具的作用则主要是在保证加工精度的前提下提高生产效率，因此夹具的结构更完善些是必要的。
虽然此时夹具的制造费用大些，但由于生产效率的提高，产品质量的稳定，技术经济效果还是好的。
.零件的工艺分析零件工艺流程概念机械加工工艺流程是工件或者零件制造加工的步骤，采用机械加工的方法，直接改变毛坯的形状尺寸和表面质量等，使其成为零件的过程称为机械加工工艺过程。
比如个普通零件的加工工艺流程是粗加工精加工装配检验包装，就是个加工的笼统的流程。
机械加工工艺就是在流程的基础上，改变生产对象的形状尺寸相对位置和性质等，使其成为成品或半成品，是每个步骤，每个流程的详细说明，比如，上面说的，粗加工可能包括毛坯制造，打磨等等，精加工可能分为车，钳工，铣床，等等，每个步骤就要有详细的数据了，比如粗糙度要达到多少，公差要达到多少。
技术人员根据产品数量设备条件和工人素质等情况，确定采用的工艺过程，并将有关内容写成工艺文件，这种文件就称工艺规程。
这个就比较有针对性了。
每个厂都可能不太样，因为实际情况都不样。
总的来说，工艺流程是纲领，加工工艺是每个步骤的详细参数，工艺规程是个厂根据实际情况编写的特定的加工工艺。
机械加工工艺规程是规定零件机械加工工艺过程和操作方法等的工艺文件之，它是在具体的生产条件下，把较为合理的工艺过程和操作方法，按照规定的形式书写成工艺文件，经审批后用来指导生产。
机械加工工艺规程般包括以下内容工件加工的工艺路线各工序的具体内容及所用的设备和工艺装备工件的检验项目及检验方法切削用量时间定额等。
壳体工艺分析壳体有组加工面他们有位置度要求。
这组加工面的分别为，以底面为基准的加工面，这组加工面包括，基准面底面和上端面孔，孔。
个孔为基准的加工面，这个主要是其余的各个面，孔，和槽的加工。
该零件加工底孔时，采用的是面两销定位。
面两销定位，是壳体盖类零件加工常用的定位方式。
面，就是壳盖的大平面，用周圈若干个垫块装配后磨平支撑，垫块用沉头螺钉紧固在夹具体上。
两销，个是圆柱销，另个是菱形销削边销，菱形销的长轴与两销的连心线垂直，两销的中心距等于壳盖的定位销孔的中心距。
中心距尺寸公差般选用。
两个销子上端，般高出垫块上平面。
销子直径公称尺寸与定位销孔公称直径相同，公差般选用。
面，限制了个自由度，沿移动绕转动绕转动。
必须是个圆柱销与个菱形销，否则会过定位。
个定位孔的中心距是有公差误差的，与两销中心距不可能非常致的，菱形销就是“让开”两者中心距误差安装干涉的，限制绕转动的。
菱形销的长轴必须垂直于两销孔的连心线。
圆柱销是限制沿移动。
.工艺规程设计.机械加工工艺规程内容设计步骤及要求生产类型大批。
对零件进行工艺分析采用新国标。
确定毛坯的种类形状尺寸和精度。
拟定工艺路线。
这是制定工艺规程的关键步，其主要工作是选择定位基准，确定各表面的加工方法，安排加工顺序，确定工序集中与分散的程度，以及安排热处理检验及其它辅助工序。
在拟定工艺路线时，般是提出几个可能的方案，进行分析比较，最后确定个最佳的方案。
确定工序所采用的设备。
选择机床时，应注意以下几个基本原则机床的加工尺寸范围应与工件的外形尺寸相适应。
机床的精度应与工序要求的精度相适应。
机床的生产率应与工件的生产类型相适应。
如果工件尺寸太大精度要求过高，没有适当的设备可供选择时，应考虑机床改装或设计专用机床。
这时需要根据具体工序提出机床改装或设计任务书，任务书中应提出与工序加工有关的必要数据资料。
例如工序尺寸工序公差及技术要求工件的定位夹压方式，以及机床的总体布局机床的生产率等。
确定各工序所采用的工艺装备。
选择工艺装备时应注意以下几点原则对夹具的选择。
对刀具的选择般情况下应尽量选用标准刀具。
在组合机床上加工时，按工序集中原则组织生产，可采用专用的复合刀具。
对量具的选择量具主要是根据生产类型和所要求检验的精度来选择的。
单件小批量生产中应采用通用夹具，大批量生产中，应采用极限量规高生产率的检验夹具和检验仪器等。
确定各工序的加工余量，计算工序尺寸及公差。
确定各工序的切削用量。
但对于大批量流水线生产，尤其是自动线生产，则各工序工步都需要规定切削用量，以便计算各工序的生产节拍。
确定时间定额。
填写工艺文件。
.确定毛坯的制作形式零件的生产类型是指企业
（毕设全套）支撑壳体工艺工装设计（含CAD图纸）
