（毕设全套）多级减压回路实验装置台设计（含CAD图纸）

格式：RAR 上传：2025-12-11 03:41:37

多级减压回路实验装置台设计摘要研攻关和产学研结合，在液压伺服比例系统和元件等成果已用于生产。在产品和等方面已取得可喜的进展，并得到广泛应用。并且在国内建立了不少独资合资企业，在提高我国行业技术水平的同时，为主机提供了急需的高性能和高水平产品，填补了国内空白。虽然取得上述成果，但和目前国内的需求和国外先进水平相比还有较大差距。包括产品趋同化构成不合理，性能低可靠性差，创新和自我开发能力弱，自行设计水平低。具体表现在产品水平产品体系与市场需求存在较大的结构性矛盾。中国的液压市场很大，用户对产品的要求各异，各种高品质高性能的液压元件市场需求量很大。而大部分国内企业所能提供的产品,无论在档次上还是种类上，都还远远不能满足这些需求。因此，在众多低档产品压价竞争的同时，不得不让出块巨大的市场给国外产品。这表明，在市场丰富多样的需求面前，国内液压行业现有产品体系的结构性过剩与结构性短缺两个矛盾同时并存也表明我们在产品的多样性层次分布性和市场适应性等方面亟待调整和改善。企业在产品更新装备改造等方面的投入能力不足。目前，我国大部份气动企业缺乏对产品及装备进行较大更新改造的能力，在高技术产品及专用生产检测装备的系统开发和投入能力上尤为缺乏，因而也限制了企业在高技术产品发展上取得大的突破，对缩短与国际先进水平的差距带来影响。当然，投入资金只是个基础条件，还必须有技术人才等多方面的保障才行。液压系统的设计.液压传动综述液压系统的组成液压系统主要由以下五个主要部分来组成.能源装置液压泵将动力部分电动机或其它远动机所输出的机械能转换成液压能，给系统提供压力油液。.执行装置液压机液压缸液压马达。通过它将液压能转换成机械能，推动负载做功。.控制装置液压阀。通过它们的控制和调节，使液流的压力流速和方向得以改变，从而改变执行元件的力或力矩速度和方向，根据控制功能的不同，液压阀可分为村力控制阀流量控制阀和方向控制阀。压力控制阀又分为益流阀安全阀减压阀顺序阀压力继电器等流量控制阀包括节流阀调整阀分流集流阀等方向控制阀包括单向阀液控单向阀梭阀换向阀等。根据控制方式不同，液压阀可分为开关式控制阀定值控制阀和比例控制阀。.辅助装置油箱管路蓄能器滤油器管接头压力表开关等.通过这些元件把系统联接起来，以实现各种工作循环。.工作介质液压油。绝大多数液压油采用矿物油，系统用它来传递能量或信息。液压技术的优缺点.与机械传动和电气拖动系统相比，液压传动具有以下优点在相同的体积下，液压执行装置能比电气装置产生出更大的动力。在同等功率的情况下，液压执行装置的体积小重量轻结构紧凑。液压马达的体积重量只有同等功率电动机的左右。由于液压传动是油管连接，所以借助油管的连接可以方便灵活地布置传动机构，这是比机械传动优越的地方。例如，在井下抽取石油的泵可采用液压传动来驱动，以克服长驱动轴效率低的缺点。由于液压缸的推力很大，又加之极易布置，在挖掘机等重型工程机械上，已基本取代了老式的机械传动，不仅操作方便，而且外形美观大方。液压传动装置的重量轻结构紧凑惯性小。例如，相同功率液压马达的体积为电动机的。液压泵和液压马达单位功率的重量指标，目前是发电机和电动机的十分之，液压泵和液压马达可小至.牛瓦,发电机和电动机则约为.。可在大范围内实现无级调速。借助阀或变量泵变量马达，可以实现无级调速，调速范围可达∶，并可在液压装置运行的过程中进行调速。传递运动均匀平稳，负载变化时速度较稳定。正因为此特点，金属切削机床中的磨床传动现在几乎都采用液压传动。液压装置易于实现过载保护借助于设置溢流阀等，同时液压件能自行润滑，因此使用寿命长。液压传动容易实现自动化借助于各种控制阀.特别是采用液压控制和电气控制结合使用时，能很容易地实现复杂的自动工作循环，而且可以实现遥控。.液压传动的缺点液压传动是以液体为工作介质.在相对运动表面间不可避免地要有泄漏，同时，液体又不是绝对不可压缩的，因此不宜在传动比要求严格的场合采用，例如螺纹和齿轮加工机床的内传动链系统。液压传动在工作过程中有较多的能量损失，如摩擦损失泄漏损失等，故不宜于远距离传动。液压传动对油温的变化比较敏感，油温变化会影响运动的稳定性。因此，在低温和高温条件下，采用液压传动有定的困难。为了减少泄露，液压元件的制造精度要求高，因此，液压元件的制造成本高，而且对油液的污染比较敏感。液压系统故障