（毕设全套）大直径圆片下料机的设计（含CAD图纸）

格式：RAR 上传：2025-12-07 22:46:00

大直径圆片下料机的设计摘要料机。我所设计的大直径圆片下料机属于剪切机类，主要用于剪裁各种铝板。在各种铝制品轧钢汽车飞机船舶拖拉机桥梁电器仪表锅炉压力容器等各个工业部门中有广泛应用。下料机种类较多，按其工艺用途和结构类型可以分为平刃下料机剪切质量好，扭曲变形小，但剪切力大，耗能大。机械传动的较多。该下料机上下两刀刃彼此平行，按其剪切方式又可分为上切式和下切式。斜刃下料机下料机的上下两刀片成定的角度，般上刀片是倾斜的，其倾斜角般为。斜刃下料机剪切力比平刃下料机小，故电机功率及整机重量等大大减小，实际应用最多，下料机厂家多生产此类下料机。该类下料机按刀架运动形式分闸式下料机和摆式下料机按主传动系统不同分为液压传动和机械传动两类下料机剪板料,料弯曲有以下几种可能厚度与宽度比太小,造成板料扭曲.压料力偏小,造成剪切过程中板料位移.刀片钝了,局部刀口经常作剪切,剪长料时受力不均匀.上下刀片间隙没根据板料厚度作调整。解决办法上下剪刃间隙调整到料厚的。有时侯显示数值与实际数值不符。，增加压料力，同时必须要校核夹持装置的承载力是否允许。，检查定位或调整定位。总体设计概述确定总体设计方案各部分的设计确定选用电动机的型号传动系统设计参数的确定键的选择校核工作轴的校核第二章总体设计.概述总体设计是机械设计中最为关键的环节之，它是对满足机械技术参数及形式的总的构想，总体设计旦失败，整个设计也就没什么意义了，因此决定了机械设计的成败。总体设计指导各个部件和各个机构的设计进行。般由技术负责人总工程师主持进行。在接受设计任务以后，应进行深入细致的调查研究。收集国内外的同类机械的有关资料，了解当前的国内外剪切圆片机械的使用生产设计和科研的情况，并进行分析比较，制定总的设计原则。设计原则应当保证所设计的机型达到国家的有关标准的同时，力求结构合理，技术先进，经济性好，工艺简单，工作可靠。制定设计总则以后，便可以编写设计任务书，在调研的基本上运用所学的知识，从优选择确定总体方案，保证设计的成功。.确定总体设计方案选择确定总体参数.总体方案的选择本次设计的课题是设计大直径圆片下料机。.结构形式本机床由四组主要机构组成圆片刀剪切机构工作台传动机构夹持装置总体设计方案大直径圆片下料机的设计方案选择本设计大直径圆片下料机是在以前大直径圆片下料机的基础上进行改进创新设计。大直径圆片下料机，其工作原理为三相异步电动机通过带传动带动级减速轴旋转，级减速轴在通过带传动带动主工作轴做旋转运动，主从动工作轴用对齿轮连接，转速相同，方向相反，带动轴上的刀具作转速相同方向相反的运动，对被剪切铝板进行裁剪，铝板由夹紧装置来加紧。总体设计如图所示图总体设计图该方案取消了中间传动轴，用减速器实现降速增扭，简化了传动系统，但是减速器的加入并没有减轻整机的重量和生产成本，而且刀具的剪切速度比较低，不适用于带传动方式。该方案是用减速电动机代替两级轴减速和减速器减速，而选用体积小重量轻的减速电动机，达到了减轻整机重量简化了传动系统减速电动机有以下优点.传动比大级减速时，传动比即为，.效率高由于和啮合部位采用了滚动接触，故效率可达以上，.结构紧凑体积小重量轻由于采用了摆线行星传动结构，并且选用高强度材料，制造精度高，所以机型获得较小的尺寸与同等功率的其它类型减速电动机比较，其体积和重量均减少半左右，.故障少寿命长减速机构主要部件全部使用轴承钢制造。在制造过程中，经过淬火处理，然后进行精密磨削，因此，机械强度和耐磨性较高，具有故障少，寿命长的优异性能，.对过载和冲击有较强的承受能力般的渐开线齿轮，同时啮合齿数最多个。但此减速结构在理论上啮合齿数为摆线轮齿数的。此