摩檫式提升机钢丝绳张力检测系统设计摘要的依据和保障。.国内外发展趋势现在，国内外己经有同类产品问世，例如煤炭科学总院开发的多绳提升钢丝绳张力测定仪中国矿业大学科技开发中心研制的型提升机钢丝张力在线检测系统以及瑞典公司开发的矿井提升机钢丝绳张力监测系统等。瑞典公司的矿井提升机钢丝绳张力监测系统命名为．该系统能对钢丝绳的实际张力进行连续检测，并且该设备己经在有的矿井投入使用过。但是由于该设备采用有线传输，系统价格昂贵套监测装置万美元，而且安装不便且维修费用极高，由于经济原因目前国内还没有厂家使用。随着信息数字化控制智能化的发展，国内外的提升设备钢丝绳张力监测水平已有较大进步，功能和自动化程度都有较大提高。但总体来看，还存在着两个问题。第，进口仪器普遍价格昂贵，且功能方面不能完全满足生产的实际需要，鉴于目前我国矿山企业的现状，这些进口仪器很难得到普及。第二，国产的在线监测设备整体水平还比较低，不能适应矿井复杂的工作环境，难以满足现代化生产的要求。针对这种现状，并为满足有关企业的实际需要，设计了种新型的提升机钢丝绳张力检测系统。该系统与其它同类产品相比，具有设计新颖，操作方便性能稳定可靠等优点，而且它是在地面上对钢丝绳进行检测，可以排除其它同类产品因恶劣的工业现场环境的影响，还便于检测人员的监测。国外虽在世纪年代初研制出钢丝绳张力在线检测系统，如英国迈克汗姆煤矿年研制成功了将传感器技术与计算机技术相结合的钢丝绳张力在线检测系统，瑞典德国美国也相继研制出类似产品，但价格十分昂贵，不宜在我国引起推广。我国自年以来也开展了钢丝绳张力检测传感器的研究，在此基础上，开发出矿井提升钢丝绳张力检测系统。但据调查煤矿生产实际使用率不高，尤其是在我省四大矿业集团缺乏此类设备。目前，国内采用钢丝绳的设备和设施，大部分都没有安装张力自动检测系统。为了保证安全，般采用定期更换钢丝绳或人工的判断更换时间的办法，不但浪费大量钢丝绳，而且断裂事故时有发生，这主要是由于不能随时检测钢丝绳张力，而容易引起事故。第章钢丝绳张力检测方案系统设计.设计方案的制定方案三点法整个测试系统分为传感器部分和数据采集处理部分钢丝绳张力测试仪固定在摩擦提升机架上，如图所示。通过在钢丝绳上安放滚轮，使之产生形变，通过水平方向分力来计算钢丝绳的纵向张力，如图所示。测量时滚轮在钢丝绳水平压力下产生位移，通过传感器将之转化为压紧力信号。压紧力信号经过放大电路和滤波器后送入转换电路，再经接口电路进入单片机进行处理输出，如图所示。图机械测试装置图张力测试传感原理图检测流程图方案二直接接触法该系统的结构设计采用滚轮将钢丝绳所受的力传递个下面起支撑作用的两根悬臂梁，通过在两根悬臂梁上贴应变片测量该转化的力进而经过换算，得到所要检测的钢丝绳的受力的大小如图导向轮滚筒传感器装置推进装置压轮图钢丝绳的检测装置测量时滚轮在钢丝绳水平压力下产生位移，通过传感器将之转化为压紧力信号。二压紧力信号经过放大电路和滤波器后送入转换电路，再经接口电路进入单片机进行处理输出，如图所示。图检测流程图两个设计方案是经过现场实习调查和查阅许多有关钢丝绳张力检测的相关资料的基础确定的，对此课题所设计的内容已基本掌握，同时对于目前矿井提升机钢丝绳在线检测的方法做了初步的调研。在前不久的实习调研过程中，还曾经到鸡西市杏花矿去现场调查研究，主要是对多绳摩擦式提升机的结构布局状况及空间位置进行进步的了解。杏花矿采用的是.型号的多绳摩擦式提升机，该型号提升机的主导轮的直径是.米，导向轮的直径是米，钢丝绳所能承受的最大静张力是牛顿，钢丝绳的最大的静张力差为牛顿，它共四根绳组成，钢丝绳之间的间距为毫米，每根钢丝绳的直径为.毫米。这些都是设计的基本数据，同时现场技术人员也为张力检测的结构设计提供了些思路和建议，为更好的完成设计提供了保障。从设计方案和技术上看机械部分的结构简单容易加工制造，电路部分也都是目前成型技术，再加上我的指导老师在测试技术方面有多年的经验和技术，所以设计方案可行，并能够达到预期的效果。方案和方案二不仅可以实现静态检测,也可以在运行状态下对钢丝绳进行在线检测，它不仅不影响矿井提升机以及其它设备的正常工作，而且该系统的检测精度高,可以将信息存储,可随时调用，为检测人员提供可靠有效的信息。可在实际操作中方案比较繁琐，容易出错，花费加大，不如方案二简单方便。故选择方案二。.