（终稿）第十八章经济增长与经济周期-精品课件（PPT）.ppt（OK版）

通过这种循环，使水箱内水逐渐升温。

由于平板集热器内工质为抗低温液体，能保持在零下度不冻。

所以即使高寒地区，年四季也可正常运行组成以及制造材料太阳能热水器是由真空集热管保温水箱支架连接管道等组成。

技术经济指标及分项详细计算表区总综合技术经济指标览表项目单位数量备注规划总用地总建筑面积计入容积率面积其中住宅全部计入容积率地上公建全部计入容积率地下公建不计入容积率草厦子不计入容积率半地下车库不计入容积率容积率绿地率排放标准级标准后，排至城市污水管网。

雨水各建筑物雨水需做内排水，主要干道做路面排水。

各建筑物雨水和道路雨水经过排水支管，按地势由高到低原则集中到排水干管排至城市雨水管网。

消防设计小区内部道路环形通畅，住宅建筑间院落可通行消防车，保证消防车到达每幢建筑，并与机动车道便捷连通，满足消防要求。

所有住宅建筑山墙之间最小间距大于等于米。

建立家庭火灾报警系统，通过通讯系统或安保系统与中央监控室联系。

消防用水设计室内消火栓用水量，火灾延续时间小时室外消火栓用水量，火灾延续时间小时。

室内消防用水由楼道内消防给水管网提供，室外消防用水由室外消火栓提供。

室外消火栓小区内给水管基本沿道路敷设，按照规范布置消火栓，消火栓在室外环状给水管网上按相邻两个间距不超过，位置易于消防车取用原则设置室外消火栓。

室外消防用水由室外消火栓提供。

室内消火栓系统采用临时高压系统，设水泵两台，用备。

消火栓系统竖向按两个区设置，上部下部及立管均成环状。

室外设消防水泵接合器三套与楼内系统连接。

消火栓采用水枪，流量，麻质水龙带，长度米，栓口距地米。

建筑灭火器配置楼道内设手提式磷酸氨盐干粉灭火器。

电气设计拟建项目设中心变配电室。

高压电缆由小区北侧莱海路万市政高压线路引入至区内箱变，再低压送至各用户。

负荷等级供电负荷等级为三级，区内设有箱式变电站，进线电压为，出线电压为。

弱电设置从小区北侧莱海路引入邮电通讯和有线电视电缆。

行规模化产业化研发和建设，建成条年回收量达吨废锂离子全封闭清洁生产线，总产值超过个亿，将湿法回收重金属技术进行规模化应用，在国内还未见，即使在国外也不多见，因此本项目研究处于国内领先地位。

项目成果对于全国废锂电池金属资源回收具有定指导作用，成功地填补了国内空白。

同时本项目在清洁环保和高值化利用上有了创新，金属回收率，清洁环保，成本低，利润高，在同类企业中具有较大竞争优势。

工艺流程简述废锂电池首先要进行预处理，包括放电拆解粉碎分选。

拆解后塑料及铁外壳回收。

生产流程示意图如下废锂电池回收废锂电池收集分类放电烘干拆解分类外壳铝壳钢壳包装销售电芯料粉碎进入锂电池材料生产系统废电，预计我国锂离子电池生产以年均增长率持续发展。

从现在市场应用现状与将来发展趋势来看，锂离子电池都占有举足轻重地位。

但所有电池都有寿命，或者自身性能变差被淘汰，或者随着电子产品更新而废弃。

因此，锂离子电池废弃量将相当可观。

年，我国移动电话用户超亿。

假设平均每个用户三年更换次手机，全球移动用户更新手机周期平均在年左右，每年会有至少亿部手机被淘汰。

这意味着我国每年大约会有亿块手机电池按部手机配块电池计算废弃。

我国锂离子电池废弃量由此可见斑。

本项目拟回收来自锂离子电池生产企业废料和来自用户使用后废旧锂电池，按金属价格回收，以保证回收量满足生产需求。

效益显著根据锂离子电池材料组成分析，其中含有大量有价金属。

以手机电池为例，其中含有钴铜铝铁锂。

而年，钴镍铜铝市场价格分别达到了万元吨。

钟海云等通过对锂离子电池正极废料铝钴膜回收处理生产草酸钴。

结合市场行情，估算了处理铝钴膜成本为万元，销售收入万元，纯利万元。

将铝钴膜换算为锂离子电池量约为，若将锂离子电池中其它材料价值与增加加工费用抵消，则可推算处理锂离子电池可获纯利万元。

若建立个年处理量为工厂，可获纯利万元。

由此分析，回收利用废锂离子电池，将获得可观经济效益。

工艺成熟废弃锂离子电池再生处理技术研究开始于世纪年代中后期，在借鉴成熟矿石冶炼工艺基础上，针对废锂离子电池特殊性，经过十几年发展，工艺已日趋完善，并已经应用于实际生产过程。

研究对象主要集中在以石墨为负极为正极锂离子电池，这是当前使用最多最早进行商品化生产锂离子电池。

目前，国内外学者对废锂离子电池处理过程都做了详细研究，包括放电拆解等处理，以及各种再生工艺，如选矿技术火法冶金湿法冶金等。

其中湿法冶金技术因其优势明显已成为研究和应用主要方面。

如法国公司英国电源技术公司美国公司等。

本项目采用“碱溶酸浸萃取电沉积浓缩结晶”工艺，该工艺中各技术在国内外均已做过广泛深入研究，并有实际应用经验，成果有保证。

竞争优势从目前废锂离子电池回收现状来看，湿法冶金金属回收技术与工艺在国内绝大部分还处于实验室研究阶段，达到工业化大生产规模尚属空白。

并且现有