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(毕设全套)某中型货车五档位变速器设计(含CAD图纸) (毕设全套)某中型货车五档位变速器设计(含CAD图纸)

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倒档齿轮及轴.dwg 倒档齿轮及轴.dwg (CAD图纸)

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五档位变速器装配图.dwg 五档位变速器装配图.dwg (CAD图纸)

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中型货车五档位变速器设计摘要进行校核计算同时对同步器换档操纵机构等结构件进行分析设计另外,对现有传统变速器的结构进行改进完善。


第章变速器传动机构与操纵机构的布置.变速器传动机构布置方案机械式变速器具有结构简单传动效率高制造成本底和工作可靠等优点,故在不同形式的汽车上得到广泛应用。


变速器传动方案分析与选择机械式变速器传动机构布置方案主要有两种两轴式变速器和中间轴式变速器。


其中两轴式变速器多用于发动机前置前轮驱动的汽车上。


与中间轴式变速器相比,它具有轴和轴承数少,结构简单轮廓尺寸小易布置等优点。


此外,各中间档因只经对齿轮传递动,故传动效率高,同时噪声小。


但两轴式变速器不能设置直接档,所以在工作时齿轮和轴承均承载,工作噪声增大且易损坏,受结构限制其档速比不能设计的很大。


其特点是变速器输出轴与主减速器主动齿轮做成体,发动机纵置时直接输出动力。


而中间轴式变速器多用于发动机前置后轮驱动汽车和发动机后置后轮驱动的汽车上。


其特点是变速器轴后端与常啮合齿轮做成体绝大多数方案的第二轴与轴在同条直线上,经啮合套将它们连接后可得到直接档,使用直接档变速器齿轮和轴承及中间轴不承载,此时噪声低,齿轮轴承的磨损减少。


对不同类型的汽车,具有不同的传动系档位数,其原因在于它们的使用条件不同对整车性能要求不同汽车本身的比功率不同。


而传动系的档位数与汽车的动力性燃油经济性有着密切的联系。


就动力性而言,档位数多,增加了发动机发挥最大功率附近高功率的机会,提高了汽车的加速和爬坡能力。


就燃油经济性而言,档位数多,增加了发动机在低燃油消耗率区下作的能力,降低了油耗。


从而能提高汽车生产率,降低运输成木。


不过,增加档数会使变速器机构复杂和质量增加,轴向尺寸增大成本提高操纵复杂。


综上所述,由于此次设计的中型货车变速器是中档中型货车变速器,驱动形式属于发动机前置前轮驱动,且可布置变速器的空间较小,对变速器的要求较高,要求运行噪声小,设计车速高,故选用二轴式变速器作为传动方案。


选择档变速器,并且五档为超速档。


倒档布置方案常见的倒档布置方案如图.所示。


图.方案的优点是倒档利用了档齿轮,缩短了中间轴的长度。


但换档时有两对齿轮同时进入啮合,使换档困难图.方案能获得较大的倒档传动比,缺点是换档程序不合理图.方案对.的缺点做了修改图.所示方案是将倒档齿轮做成体,将其齿宽加长图.所示方案适用于全部齿轮副均为常啮合的齿轮,换档换更为轻便。


综合考虑以上因素,为了换档轻便,减小噪声,倒档传动采用图.所示方案。


图.倒档布置方案零部件结构方案分析齿轮形式变速器用齿轮有直齿圆柱齿轮和斜齿圆柱齿轮两种。


直齿圆柱齿轮主要用于档倒档齿轮,与直齿圆柱齿轮相比,斜齿圆柱齿轮有使用寿命长运转平稳工作噪声低等优点,所以本设计全部选用斜齿轮。


变速器齿轮可以与轴设计为体或与轴分开,然后用花键过盈配合或者滑动支承等方式之与轴连接。


齿轮尺寸小又与轴分开,其内径直径到齿根圆处的厚度图.影响齿轮强度。


要求尺寸应该大于或等于轮齿危险断面处的厚度。


为了使齿轮装在轴上以后,保持足够大的稳定性,齿轮轮毂部分的宽度尺寸,在结构允许条件下应尽可能取大些,至少满足尺寸要求.式中花键内径。


为了减小质量,轮辐处厚度应在满足强度条件下设计得薄些。


图.中的尺寸可取为花键内径的倍。


图.变速器齿轮尺寸控制图齿轮表面粗糙度数值降低,则噪声减少,齿面磨损速度减慢,提高了齿轮寿命。


变速器齿轮齿面的表面粗糙度应在范围内选用。


要求齿轮制造精度不低于级。


变速器轴变速器轴多数情况下经轴承安装在壳体的轴承孔内。


当变速器中心距小,在壳体的同端面布置两个滚动轴承有困难时,输出轴可以直接压入壳体孔中,并固定不动。


用移动齿轮方式实现换档的齿轮与轴之间,应选用矩形花键连接,以保证良好的定心和滑动灵活,而且定心外径及矩形花键齿侧的磨削比渐开线花键要容易。


两轴式变速器输入轴和中间轴式变速器中间轴上的高档齿轮,通过轴与齿轮内孔之间的过盈配合和键固定在轴上。


两轴式变速器的输出轴和中间轴式变速器的第二轴上的常啮合齿轮副的齿轮与轴之间,常设置有滚针轴承滑动轴承,少数情况下齿轮直接装在轴上。


此时,轴的表面粗糙度不应低与,硬度不低于。


因渐开线花键定位性能良好,承载能力大且渐开线花键的齿短,小径相对增大能提高轴的刚度,所以轴与同步器上的轴套常用渐开线花键连接。


倒档轴为压入壳体孔中并固定不动的光轴,并由螺栓固定。


由上述可知,变速器的轴上装有轴承齿轮齿套等零件,有的轴上又有矩形或渐开线花键,所以设计时不仅要考虑装配上的可能,而且应当可以顺利拆装轴上各零件。


此外,还要注意工艺上的有关问题。


变速器轴承的选择变速器轴承常采用圆柱滚子轴承球轴承滚针轴承圆锥滚子轴承滑动轴套等。


滚针轴承滑动轴承套主要用在齿轮与轴不是固定连接,并要求两者有相对运动的地方。


变速器中采用圆锥滚子轴承虽然有直径较小宽度较大因而容量大可承受高负荷等优点,但也有需要调整预紧装配麻烦磨损后轴易歪斜而影响齿轮正确啮合的缺点。


由于本设计的变速器为两轴变速器,具有较大的轴向力,所以设计中变速器输入轴输出轴的前后轴承按直径系列均选用圆锥滚子轴承。


.变速器操纵机构布置方案概述根据汽车使用条件的需要,驾驶员利用操纵机构完成选档和实现换档或退到空档。


变速器操纵机构应当满足如下主要要求换档时只能挂入个档位,换档后应使齿轮在全齿长上啮合,防止自动脱档或自动挂

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