1、尘器上，无齿轮传动发展也比较快。可见，当前除尘器传动方式主要只有三种，且它们都在发展之中，还看不出哪种占有绝对优势。可将它们概括地进行比较。齿轮传动与无齿轮传动的比较列于表中。.电动机的选型除尘器都是由电动机来拖动的。所以，要想合理地设计好台除尘器的传动装。

2、水泥的发展，使除尘器传动装置出现了更多的种类，给更详尽的分类带来了定地难度。尽管如此，为了对传动装置有个明确和系统的认识，我们还是可以按照是否使用齿轮将除尘器主传动装置分为两大类。在每大类中又可分为若干种传动方式，详列如下除尘器传动.除尘器传动的特点筒式除。

3、此。无齿轮传动是在除尘器急速向大型化发展，机械工业时跟不上这种要求下出现的。由于它的造价昂贵技术复杂，又不宜用于功率小于的除尘器传动上，所以在国外段时间内曾得到应用，但是应用不多，而在国内还没有应用。总的来说，当前应用最广的还是边缘传动和中心传动，在大型除。

4、气箱脉冲煤磨袋式除尘器设计摘要目前最大的边缘单传动除尘器。淮海水泥厂从罗马尼亚引进的.水泥磨，功率为，多年运转。效果良好。这是当前我国使用最大的边缘双传动除尘器。气箱脉冲煤磨袋式除尘器设计.除尘器传动装置除尘器传动的分类是个比较复杂的问题。特别是由于我国小。

5、比较容易实现长期连续安全运转的优点，因而受到了使用厂的欢迎。由于机械工业的发展，现在已能加工出精度较高，质量较好的大小齿轮，再加上润滑技术的改进，因而也能保证除尘器长期连续安全运转。另外，有些除尘器为了满足工艺上的要求，则非采用边缘传动不可，如风扫磨就是如。

6、置，就必须了解与电机拖动有关的知识，将电气与机械进行综合考虑，方能如愿以偿。除尘器的负载特性第，除尘器的工作转速恒定是能够满足操作要求的，因此，般来说对电动机不要求调速。只有近代出现的无齿轮直接传动装置，它本身具有调速的功能，人们才顺势用之优势。第二，前已。

7、尘器是种重载低速恒速长期满载连续运转的粉除尘器械。从重载来讲，当前水泥工业中采用的除尘器的动力从从低速来说，对于直径.的除尘器，它们的工作转速当初只有左右。电动机除了应用低速同步电机以外。大多数是在上下。这样，传动系统的减速比就等于之间。从恒速来说，这点对。

8、且还会使传动装置，特别是其中的减速器的尺寸及材料消耗增加，造价也会升高。例如，供除尘器传动用的大型专用系列交流三相同步电机就是为此而设计的。大量的资料和实验表明，除尘器在起动时的初瞬间其静阻力矩并不大，比额定转矩或正常运转时的负载转矩还要小，只有随着转速的。

9、传动设计是有利的。从满载长期连续运转来说，给除尘器传动装置的设计提出了更高的要求。.传动方式的比较小型除尘器都采用边缘传动，但随着除尘器规格向大发展，出现了以大速比减速器为重要环节的中心单传动传动方式。这种传动方式，如果减速器可靠，它具有传动效率高维护量小。

10、的研磨体的位置传动方式轴承润滑情况以及安装准确度等等因数有关。因此，对不同的球除尘器，在不同条件下起动，其起动的静阻力矩是不同的。在多年前，曾有人提出电动机的起动静阻力矩要高于额定力矩的倍。因此除尘器必须配置高起动转矩的电动机。这不仅限制了电机的通用性，而。

11、升高，大约在除尘器筒体转过度左右才出现个最大转矩。这个最大转矩亦不大于正常运转的负载转矩的.倍。可见，起动转矩为倍的负载转矩是足够的，可以作为设计的依据。这就使许多技术问题易于解决，同时也可减少许多人力物力的浪费。二对电力拖动的要求了解了除尘器的负载特性以。

12、述及，除尘器是水泥厂中的最大的用电设备。第三，除尘器除了在启动和停车时载荷稍有摆动外，在正常运转中载荷是基本稳定的。第四，除尘器是重载起动设备。在起动时，电动机的起动转矩必须大于或等于除尘器的起动静转矩与加速转矩之和。除尘器起动时的静转矩与除尘器规格筒体内。

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