1、境条件环境温度变化情况要了解环境温度的上限和下限。环境温度低要选用要选用低粘度液压液，温度高要选用高黏度液压液。如果温度变化范围很大，则选用高黏度指数液压油。，如果环境温度变化很低，则选用低黏度指数液压油。液压设备附近有无火或高温热源如果液压液的泄露半径或更远些内有明火或高温热源存在。

2、算。表技术参数表.单位数值备注功率转速系统压力.制动力矩随功率而定.选择液压回路调速回路和动力源对系统需求可知，液压系统在突然制动阶段，负载压力较低，流量较大，且持续时间较短而在平稳运行时，负载压力正常，流量较小，持续时间较长。同时注意到持续制动等情况，为此，采用回油路调速阀来调速回。

3、中室内液压设备多选用气轮机油和普通液压油，室外液压设备选用则应选用抗磨液压油。根据国外统计，液压系统故障的以上是由于液压介质及污染所造成的。因正确选择液压系统工作介质，对提高液压设备的工作可靠，延长元件和系统的工作寿命，保证设备安全运行都有重要意义。择液压油需要考虑的主要因素压系统的。

4、汽车液压制动系统设计摘要.系统参数下运带式输送机制动系统，要求采用液压制动系统，给定功率为时，设计液压制动系统，方案需求合理，要求整体规范化，体积尽量最小，具有经济可观性。由于影响液压冲击的因素很多，很难用准确方法计算，故采用估算或通过试验确定的。在设计系统时，般可以采取措施而不做计。

5、出的各种需求。另外，液压油要对液压系统金属和密封材料有良好的配伍性，良好的过滤性具有抗腐蚀能力和抗磨损能力以及抗空气夹带和起泡倾向热稳定性及氧化安定性要好具用破乳化必性对于些特殊用途，还应具有耐燃性和对环境不造成污染如易于生物降解和无毒性。普通液压系统选用矿物油型液压油作为流体介质，。

6、，而且泄露或喷出的液压液是可燃的，则有着火的危险，此种情况不能用矿物油而应采用难燃液。矿井下作业面有瓦斯，煤尘等易燃易暴物存在，为安全起见，亦选用难燃液。环境湿度程度如果环境潮湿，液压油中很容易混入水分，所以对其防锈性，抗乳性，水解稳定性等要求更高些。环境保护要求对用于食品，粮食，医。

7、。这样，可保证运动平稳性和速度稳定。油路循环方式采用闭环循环方式。压力控制回路在泵出口安装导式溢流阀，实现系统的定压溢流。组成液压系统在主回路初步选定基础上，只要在增添些必要的辅助回路便可组成完整的液压系统了。例如在液压泵进口设置过滤器出口设压力表及压力表开关，以便观测泵的压力。.体。

8、露天，寒冷或严寒区或或或高温或明火附近，井下或,或般而言，齿轮泵对液压介质抗磨性能的要求比叶片泵，柱塞泵低，所以要用齿轮泵可考虑用低压或油，而叶片泵，柱塞泵般选用油根据液压介质与材料的相容性选择选择液压介质时，要注意分析液压系统中所有金属，密封材料，涂料等与介质的相容性的材料，应更换。

9、质的选定液压油是利用液体压力能的液压系统使用的液压介质，在液压系统中起着能量传递系统润滑防腐防锈冷却等作用。对于液压油来说，首先应满足液压装置在工作温度下与启动温度下对液体粘度的要求，由于油的粘度变化直接与液压动作传递效率和传递精度有关，还要求油的粘温性能和剪切安定性应满足不同用途所。

10、的环境条件和工作条件的要求。例如，高压高速系统要特别重视液体的温度流动性等。经济性的综合分析即要综合考虑液压的价格，使用寿命，维护以及安全运行周期等多方面情况，着眼综合经济效益好。油质品种的选择表液压系统的工作环境及工作条件.工况压力压力压力环境温度以下温度以下温度室内，固定液压设备。

11、质或改变不相容的介质。.系统参数设计液压马达载荷转矩计算.取液压马达的机械效率为.，则其转矩.液压元件的选择.液压泵的选择依据初定的系统压力选择泵的结构形式般,选用齿轮泵和双作用叶片泵。双作用叶片泵选用柱塞泵。源动机为柴油机，汽油机，主机为行走机械，宜选用齿轮泵，双作用叶片泵。双作用。

12、，包装等机器的液压系统，泄露的液压液不能对产品造成危险。对这类系统不宜采用矿物油，应尽量采用无污染的水或少污染的.压系统的工作条件应考虑泵的类型，工作压力，温度液压元件使用的金属，密封件及涂料，负载循环情况等，以便选择合理的品种。液压介质的理化性能液压介质的理化性能和使用性能要适应系。

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