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模具的分类和占有量根据塑料制件成形加工方法不同，通常可分为六大类注塑模传递模压注模压模压缩模挤塑模中空吹塑模热成型模。
在模具工业的总产值中，冲压模具约占，塑料模具约占，压铸模具约占，其它各类模具约占。
我国模具工业的现状我国目前大约有多个模具生产厂点，职工约万人，年生产模具总产值多亿元，本年度进口模具.万美元，出口.万美元，进出口相抵我国目前是世界上最大的模具净进口国。
根据统计资料显示“十五”期间前四年模具工业平均每年都以以上增长速度发展，高于国民经济增长速度。
在我国模具生产长期以来直被当作工艺后方，直到年才作为产品列入机电产品目录。
当时全国共有生产模具厂点约千家，总产值约亿。
经过近年发展，我国模具已有了长足的进步，不只是国内原有的国有模具企业有了很大发展，而且三资民营和个体模具企业发展更为迅速，如广东和浙江省，原来模具生产规模不大，在国内未占重要地位，但目前主要依靠三资企业的广东省全省有千家以上模具生产企业和主要依靠民营乡镇个体的浙江省全省有千家以上模具生产企业，其模具年产值已分别占全国的四成和四分之左右，虽然我国模具工业“十五”期间发展迅速但仍不能满足我国制造发展需要，特别是中高档模具在精密大型复杂长寿命模具方面仍是供不应求，由于在精度寿命制造周期及能力等方面，我国与国际水平和工业先进国家相比尚有较大的差距。
我国模具技术的现状及发展趋势巨大的市场需求将推动中国模具的工业调整发展。
虽然我国的模具工业和技术在过去的十多年得到了快速发展，但与国外工业发达国家相比仍存在较大差距，尚不能完全满足国民经济高速发展的需求。
未来的十年，中国模具工业和技术的主要发展方向包括以下几方面模具日趋大型化在模具设计制造中广泛应用技术模具扫描及数字化系统在塑料模具中推广应用热流道技术气辅注射成型和高压注射成型技术提高模具标准化水平和模具标准件的使用率发展优质模具材料和先进的表面处理技术模具的精度将越来越高模具研磨抛光将自动化智能化研究和应用模具的高速测量技术与逆向工程国外模具的发展状况随着全球经济的发展，新的技术革命不断取得新的进展和突破，技术的飞跃发展已经成为动世界经济增长的重要因素。
市场经济的不断发展，促使工业产品越来越向多品种小批量高质量低成本的方向发展，为了保持和加强产品在市场上的竞争力，产品的开发周期生产周期越来越短，于是对制造各种产品的关键工艺装备模具的要求越来越苛刻。
方面企业为追求规模效益，使得模具向着高速精密长寿命方向发展另方面企业为了满足多品种小批量产品更新换代快赢得市场的需要，要求模具向着制造周期短成本低的快速经济的方向发展。
计算机激光电子新材料新技术的发展，使得快速经济制模技术如虎添翼，应用范围不断扩大，类型不断增多，创造的经济效益和社会效益越来越显著。
总之，国外模具制造业正在向通用化标准化系列化高效率短制造周期发展，和的应用日益普及。
为了适应模具制造业发展的需要，模具材料日益向多品种精细化制品化的方向迅速发展。
随着模具工作条件的日益苛刻，对模具的质量，特别是钢的纯净度等向性的水平提出了更高的要求。
为达此目的，国外普遍采用电炉炉外精炼工艺生产纯净度高的模具钢，对于大截面锻压模块和大型的钢材规定采用真空处理。
对于纯净度要求更高的模具钢，大部分采用电渣重熔，以进步提高钢的纯净度致密度等向性和均匀性，减少偏析。
因此，模具钢的质量有了较大提高。
为了加强竞争力量，适应经济全球化的发展趋势，国外模具钢的生产从分散趋向于集中，并多家公司进行跨国合并。
为了更好地进行竞争，这些公司都建成了完善的技术先进的模具钢生产线和模具钢科学研究基地，形成几个世界著名的工模具生产和科研中心，以满足
（毕设全套）汽车锁扣盖注塑模具设计（含CAD图纸）
