（毕设全套）电弧喷涂用绕丝机工装设计（含CAD图纸）

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电弧喷涂用绕丝机工装设计摘要，为线材火焰喷涂的倍。到了年代，电弧喷锌的生产率可到达以上。设备投资及使用成本低。两种线材喷涂工艺成本比较见表美国通用电器公司。美国家公司使用台电弧喷涂设备代替以前使用的四台火焰喷涂设备对管子和钢制电线杆喷锌，使生产连续进行。用直径为.的锌丝，生产率可达.。电弧喷涂与线材火焰喷涂消耗比较见表。表两种线材喷涂工艺成本比较喷涂方法设备成本操作成本美元•合计美元•设备价格万美元设备使用价格美元•人工气体电电弧空气.线材火焰空气.表电弧喷涂与线材火焰喷涂比较喷涂方法设备台数电能消耗消耗量•总成本比例损失生产率•空气电弧线材火焰.防腐寿命长，是其它防腐方法无法比拟的，次防腐，劳永逸。设备及原材料国产化达，工艺简单易行。与热浸锌相比，电弧喷涂灵活方便，套设备能对不同形状和尺寸零件进行防腐施工，便于流动施工。而热浸锌防腐不同尺寸和形状构件将会受到熔池尺寸的限制，也不便流动施工。电弧喷涂可根据不同腐蚀环境喷涂相应耐蚀材料涂层，工艺系统具有普遍适用性。热浸锌仅能制备锌涂层，对复杂的腐蚀环境，单的锌涂层将难以适应，会大大降低涂层耐蚀寿命。而利用电弧喷涂的锌涂层会提高工件的耐腐蚀寿命。相对于其他涂层技术，电弧喷涂技术具有质量好工件变形小生产效率高能源利用率高经济效益好操作简单和易于野外作业等显著优点。表为电弧喷涂与其他涂层的寿命比较。表不同防腐涂层的寿命比较防腐方法油漆涂装电镀锌热浸锌电弧喷涂防腐寿命年年年年电弧喷涂技术的应用电弧喷涂的涂层质量好致密度高结合力强喷涂效率高。可喷涂铝锌不锈钢铜等金属丝材，应用于各种防腐工程和机械维护。电弧喷涂工艺中主要是热喷涂铝或锌涂层，所以电弧喷涂的应用也可以说是热喷涂铝或锌涂层的应用。热喷涂铝或锌涂层是历史最早技术最为成熟的应用面也是最广的热喷涂层。金属防护目前主要有种方法第种是将工件与环境介质隔开，使环境介质无法对工件产生腐蚀作用，例如采用有机涂层，电层，化学镀层，釉瓷，搪瓷层等第二种是采用电保护，例如阴极保护第三种是减弱介质对工件的腐蚀，例如向介质或反应剂中加缓蚀剂，在涂料中加缓蚀颜料。而热喷涂铝或锌涂层在定程度上兼具了上述的三种保护作用。热喷涂铝或锌层在防腐工程中的实例.大型水闸钢闸门及水工结构耐水腐蚀，水库。基本情况闸门是水库水电站水闸船闸抽水站等水利工程中的重要构件，长期浸水，启闭时频繁干湿交替，高速水冲击，水线部分受水气日光及水生物浸蚀剂泥沙冲磨，因此易腐蚀。刷油漆般防护期为年，较好的可达年，较差的为年，喷锌或铝寿命可达年。.电厂输电铁塔广播电视塔电站管道等耐大气腐蚀，电厂电视台等。从我国发电厂运行的可靠分析资料表明，在发电设备事故中，锅炉事故最多，而在锅炉事故中，“四管”爆漏次数最高，“四管”爆漏是锅炉安全运行的最大障碍。每次检修都带来很大经济损失，国外资料表明，“四管”造价最贵每平方英尺需美元，当台用于纸浆厂的余热锅炉检修时，每天损失达万美元。国内从七十年代中期开始对锅炉“四管”喷涂保护并取得了良好效果。如年月在秦岭电厂喷涂再热管根，至今涂层完好运行正常。.煤矿井下钢结构长效防腐井下潮湿大气防腐，煤矿。基本情况平顶山煤矿二矿十矿，井下水滴如注，空气中含等腐蚀气体，工字钢制梁及支架每年腐蚀约.，投产年已经严重腐蚀。井筒寿命般为年，平顶山个矿，每年至少个矿的井筒因腐蚀必须更换。井筒是煤矿提升工人煤及其他物料的关键部位，更换井筒般要天，维修停产损失费达万元之巨。全国煤矿系统每年因维修井筒消耗钢材达.万吨，停产损失达亿元以上。现已采用喷铝防护。.甲醇部分氧化反应器喷铝防腐蚀高温水气腐蚀，化工厂。基本情况甲醇部分氧化反应器为生产甲醇的重要设备，设备尺寸为,高，外壳材质相当于。反应器中因反应温度高，外加冷却水管，导致外壳严重水腐蚀，几乎需要年年除锈，漆膜多则三个月即全部脱落，些部分腐蚀速度达年，壁厚减薄严重。对设备外壳进行喷铝防腐加封闭后，获得很好的效果。.在建筑装潢上也正在推广热喷涂工艺，如愈来愈多的地方采用塑雕进行美化。整体铸尊铜像要花费很多铜材，如果在水泥石膏树脂塑像上喷上层铜或其它装饰涂层既经济又美观。近年来大庆北京上海沈阳江西四川云南等地采用喷涂方法搞了许多大型塑雕饰物大型壁画等收到了良好效果。电弧喷涂技术的新发展.熔滴速度高速电弧喷涂技术是世纪年代开发出的先进热喷涂技术，因其熔滴飞行速度的大幅度提高达到和雾化效果的进步改善，从而制备出与等离子喷涂相近的高结合强度低孔隙率的高质量涂层，大大拓宽了电弧喷涂的应用领域。电弧喷涂涂层的性能受到多种因素的影响，其所具有的快速凝固组织与雾化过程中熔滴的动力学及热传输有密切关系。对雾化过程的动力学和热传输行为进行分析，不仅是选择喷涂工艺参数的重要依据，也有助于正确地理解高速电弧喷涂涂层组织的形成与演变机制。但由于试验技术的限制，难以用实测方法获得熔滴温度冷却速度等热传输参数，通常采用理论模型进行数值模拟计算，而确定雾化气流速度和熔滴速度是进行模拟计算的前提条件。.金属电弧喷涂金属喷涂是用压缩气体将熔融状态的金属雾化成微粒，喷涂沉积在预先准备的工件表面上，形成完整的金属覆盖层。般来说，金属喷涂主要有三方面用途用于抗腐蚀抗高温氧化或耐磨损等防护性涂层用于修复零件尺寸，如由于大范围磨蚀或局部机械加工错误而造成构件几何尺寸的不足，可通过金属喷涂予以修复用表面喷涂金属的非金属材料来代替金属制造设备或部件。金属电弧喷涂是利用交流或直流电弧熔化不断进给的金属喷丝，再由压缩空气通过喷嘴使之雾化并喷射到工件表面，该喷涂工艺的主要装置称为金属电弧喷涂枪。俄罗斯的Ⅱ研究所多年来直从事金属电弧喷涂的工艺和设备研究工作，目前它在总结吸收国内外先进经验的基础上研制成功种高效能的型电弧喷涂枪。它与同类装置相比较具有以下优点喷射角减小到，使喷涂材料利用率提高，对于．喷丝，喷涂过程中的重量消耗可减少直径超过的圆柱状套形零件，其内表面的喷涂深度可达该设备采用可拆卸结构，且零部件的装操作比较简单，因此其维护性良好通过控制台进行设备操作简易方便。金属的电弧喷涂有着十分广泛的用途，如修复各类活塞式发动机的汽缸套，修复各类轴或轴承零件铝或锌的电弧喷涂层有良好的耐腐蚀性，可用于各种管道罐体或扩散装置的