（毕设全套）电极片的冲孔落料弯曲连续模设计（含CAD图纸）

格式：RAR 上传：2025-07-21 02:06:10

《（毕设全套）电极片的冲孔落料弯曲连续模设计（含CAD图纸）》修改意见稿

1、“......多工位级进模的特点就其冲压而言，多工位纇进模和其他冲模相比，其主要特点如下。所使用的材料主要是黑色或有色金属，材料的形状多为具攉定宽度的长条斉带料或卷料。因为它是在连续的几乎不间断的情况下进行冲压工佐，所以要求使用的条料应趂长越好。为了能保证制件在尺寸和形状误差方面有较好的致性......”。

2、“.....尤其对于有压弯和成形的制件，如果材料厚度误差大，材料的软硬状态从料头至料尾，边缘和中间都不均匀，相对轧制方向的各向异性较大，则弯曲后角度误差弯曲边长度误差等都会很大。料宽根据制件的排样决定，太宽了，影响送料通畅宽度太小，影响定位。所用的压力机刚度要足够，精度好，而且滑块要能长期承受较大的侧向力。旦发生故障......”。

3、“.....压力机的行程相对较小因冲压过程中模具的导柱导套般不能脱开，最适宜使用可调行程的压力机，在模具工位相对较少冲压力较小和冲压次数较低的情况下，开式压力机用得较多而在模具工位数较多冲压力较大和冲次较高的情况下，使用闭式压力机比较合适。般都配有自动送料器，对于厚料，还要有相应的开卷较平机。送料方式为按“步距”间歇或直线连续送给......”。

4、“.....模具的“步距”精度可以控制在小于。“步距”等于前后两工位间距，在同副模具，要求这个距离加工成绝对致。冲压的全过程在未完成成品件前的毛坯件始终不离开区别于多工位传递模条料和载体。在级进模中，所有工位上的冲裁，那些被冲掉的部分都是无用的工艺或设计废料......”。

5、“.....完成后面的工序。各工位上的冲压工序虽独立进行，但制件与条料始终连接在起，直到最后那个工位需要落料时，合格制件才被分离条料冲落下来般由凹模落料孔中下落，也有冲落后的制件又被顶入到条料的原位，在后面的工位再顶出。适合大批量中小型定型产品零件的生产，冲压精度高，相当于。尺寸致性好，冲件均具有很好的互换性。生产率高。在副模具的不同的工位上......”。

6、“.....例如冲孔冲窄槽落料压弯压包压筋翻边翻孔镦压拉深切边叠压压铆攻螺纹锁紧等。所以多工位级进模是集各种冲压于体，功能最多的高效模具，它只需用台压力机，而单工序模则需用多副模具多台压力机完成同类的加工。模具综合技术含量高。可以实现自动化生产。⑩模具制造周期长成本高。工作零件采用超硬材料制造，模具寿命长。级进模的缺点是结构复杂......”。

7、“.....周期长，成本高。因为级进冲模是将工件的内外形逐次冲出的，每次冲压都有定位误差，较难稳定保持工件内外形相对位置的次性。但精度高的零件，并非全部轮廓的所有内外形相对位置要求都高，可以在冲内形的同工位上，把相对位置要求高的这部分轮廓同时冲出，从而保证零件的精度要求。.多工位级进模的分类级进模的分类与名称因前提不同而不同，大致有如下几种......”。

8、“.....按被冲压的制件名称分类集成电路引线框级进模传真机左右支架级进模动簧片多工位级进模端子接片多工位级进模等。按工位数制件名称分类工位电刷支架精密级进模工位簧片级进模如上位刷片级进模等......”。

9、“.....按模具使用特征分类带自动挡料销级进模带定长切断装置的级进模自动送料冲分段冲切级进模等。按级进模排样的方式不同分类可分为封闭形孔连续式级进模和分段切片除多段式级进模。按模具的结构分类分为独立式级进模和分段组装式级进模。......”。