电火花机床机械结构设计摘要度表面粗糙度要求高，传统的机械加工方法实现困难成本高。作为基础工业的机械制造业，其发展的核心问题之就是如何进步提高机械加工的精度和质量，同时降低经济成本。.题研究的目的和意义随着社会的进步和科学技术的发展，在机加工领域出现了些硬度高难于用传统机加工方法加工的新材料。于是在工艺上要求出现种适应加工需求的加工机械。电火花成型机正是适应了这种需求，并且电火花成型机作为刀具与工件非接触式加工的机床，克服了以往切削加工机床的局限。本课题的研究意义本课题根据企业的实际生产需要，通过该课题的研究，将电火花加工技术及加工机床的最新发展成果应用于企业的生产实际，设计的机床具有自动进给功能，既实现了研究成果向生产力的转化，又为企业节约了大量的资金，具有重大的经济价值和现实意义。本课题的主要目的本课题在对电火花成型机原理分析研究基础上，研究设计机床的结构系统驱动控制结构的动态分析与优化等。其主要内容如下了解电火花成型机的机械结构系统，根据零件加工要求，设计机床整体结构设计机床的进给系统，优化系统结构对机床运动进行运动学分析和参数优化。对进给系统进行控制部分设计。.国内外研究历史与现状电火花成型机在世纪年代开始研究并逐步应用于生产，最初出现的只可单轴进给的单立柱机床。随后出现了多轴联动，多立柱的电火花成型机。异形小孔的加工机床的出现也是电火花成型机发展史上的大进步，例如型高速电火花夹攻小孔机床。镜面电火花机采用的松下伺服系统，表面粗糙度可达.,双头机电火花成型机为我国自主研发，加工效率成倍提高。但就总体而言，我国在电火花加工领域同日本等国际先进水平还有定差距。当前，电火花加工技术正向着高效化精密化智能化微细化复合化等方向发展，些新技术新思想不断被运用到电火花加工中去，同时，许多新的工艺手段也不断涌现，主要包括以下几个方面微细电火花加工技术微细加工是应产品微型化要求而出现的，是加工技术向加工尺寸微小化方向的发展，般是指被加工零件直径或宽度小于以下的加工手段。微细电火花加工技术是电火花加工技术在微细加工领域的个重要分支，从文献检索的情况来看，国内外关于微细电火花加工方面的论文非常多，足以说明此研究方向受关注的程度。超声电火花复合加工技术在特种加工领域中，综合利用不同加工方法的技术特长，将多种能量形式进行巧妙结合的复合加工方式往往可大幅提高加工效率或改善加工质量，因而直是倍受关注的方向之。电火花加工和超声加工均因加工速度较慢而困扰着人们，然而在电火花加工中引入工具电极的超声振动，进行超声电火花复合加工，却可以改善放电间隙状况，从而大大提高生产率。气体介质放电加工技术传统的电火花加工技术是在液体介质通常称作工作液中进行放电加工的，而液体介质在加工中起到压缩放电通道使能量高度集中加速极间冷却和消电离过程加速排除电蚀产物等作用，被认为是电火花加工必不可少的几大要素之。然而，最近几年由日本东京农工大学国枝正典教授等人提出的气中放电加工技术完全改变了人们的上述思想。气中放电般使用薄壁管状电极，加工中管状电极作回转和轴向伺服运动，定压力的气体自管中高速喷出，以避免加工屑反粘凝固在电极和工件表面上，同时加速了熔融和气化金属的抛出过程，并起到冷却电极的作用。气中放电加工的最大优点在于加工过程中电极损耗极低，而且加工时不产生有害气体，安全性较高，又可简化机床结构，因而也是倍受关注而成为热点。电火花表面强化技术由于零件表面性能在零件的使用过程中所起到的重要作用，表面强化技术受到了人们的重视。电火花表面强化技术是种简便而灵活的表面处理方法，它是通过电火花放电作用将作为电极的导电材料熔渗进工件表层金属，形成合金化的表面强化层，从而使工件表面的物理化学和机械性能得到改善。电火花表面强化与其他表面强化方法相比，具有如下优点设备简单，在普通电火花加工机床上即可进行，强化成本较低，处理速度较快，因只在局部进行放电，零件整体温度仍为室温因而不会引起零件变形，以及可处理复杂零件等，目前已在军事航空模具刀具等行业得到较广泛的应用。通过查阅分析数据及市场调研，近来电火花成型机床在虽然高效率精密加工技术方面有不断的进步，但在目前市场竞争中仍然有着很大的危险。我们可以透过于年月日在美国芝加哥举行的来分析在此次展览中，我们可以看到来自瑞士阿奇夏米尔公司西班牙欧那公司日本的三菱公司沙迪克等公司带来的产品。其中，在电火花成型机床方面，也主要体现在向着高效和精密加工的方向迈进，但同时专家系统的出现也抢占了其部分市场。例如在大面积浅型腔加工能量控制变截面加工深槽窄缝加工微细加工硬质合金加工镜面加工轮廓加工等方面，专家系统保证了精密加工的顺利实现。目前精密加工技术中，能加工型腔模的设备越来越多，譬如数控铣床，数控仿形铣床，加工中心，特别是再近几年发展的高速铣床。国外些的制造商已经把说成是“完全可以替代”的“无加工技术”，而且说是不需要抛光的次性技术等等。当然这样的说法可能有点言过其实，但的发展对确实产生了定的影响。使得电火花成型机床在市场中面临激烈的竞争。但与的比较中，同时也有着它自己的特点。例如在加工硬度为的钢材来说，能加工高硬度材料，不等于它的加工性能好，技术经济合理。因为加工所使用的价格昂贵的刀具寿命只有小时。也就是说对硬材料加工性能差，而高硬度材料的加工正是的特长。所以在更多的材料要求为高硬度耐磨性好的材料的模具行业中，