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(毕设全套)电火花线切割加工试验及参数优化分析(含CAD图纸) (毕设全套)电火花线切割加工试验及参数优化分析(含CAD图纸)

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《(毕设全套)电火花线切割加工试验及参数优化分析(含CAD图纸)》修改意见稿

1、“.....线切割放电机床是高精度加工设备,如果所放置的地方有振动和冲击,将会对机台造成严重的损伤,从而严重影响其加工精度,缩短其使用寿命,甚至导致机器报废。.选择没有粉尘的场所,避免流众多的通道旁边。线切割放电机器之本身特性,其空气中有灰尘存在,将会使机器的丝杆受到严重磨损,从而影响使用寿命。线切割放电机器属于计算机控制......”

2、“.....当磁盘内有灰尘进入时,磁盘就会被损坏,同时也损坏硬盘。线切割放电机本身发出大量热,所以电器柜内需要经常换气,若空气中灰尘太多,则会在换气过程中附积到各个电器组件上,造成电器组件散热不良,从而导致电路板被烧坏掉。因此,机台防尘网要经常清洁。.选择温度变化小的场所,避免阳光通过窗户和顶窗玻璃直射及靠近热流的地方。高精密零件加工之产品需要在恒定的温度下进行,般为室温......”

3、“.....如果温度变化太大则会对机器使用寿命造成严重影响。.选择屏蔽屋因线切割放电加工过程属于电弧放电过程,在电弧放电过程中会产生强烈的电磁波,从而对人体健康造成伤害,同时会影响到周围的环境。.选择通风条件好,宽敞的厂房,以便操作者和机床能在最好的环境下工作.图.为电火花线切割加工机床.本章小节本章节主要是对电火花线切割的发展介绍,了解电火花线切割的未来发展和目前电火花线切割加工技术的研究与发展趋势......”

4、“.....为以后的加工提供理论的支持。第二章电火花线切割加工的机理及应用.电火花线切割加工原理电火花线切割加工的基本原理是利用移动的细金属导线铜丝或者钼丝作电极,利用脉冲电源对工件进行脉冲火花放电,利用数控技术控制电极丝相对工件运动,可切割成形各种二维三维表面。自由正离子和电子在场中积累,很快形成个被电离的导电通道。在这个阶段,两板间形成电流。导致粒子间发生无数次碰撞,形成个等离子区......”

5、“.....在两导体表面瞬间熔化些材料,同时,由于电极和电介液的汽化,形成个气泡,并且它的压力规则上升直到非常高。然后电流中断,温度突然降低,引起气泡内向爆炸,产生的动力把溶化的物质抛出弹坑,然后被腐蚀的材料在电介液中重新凝结成小的球体,并被电介液排走。然后通过控制的监测和管控,伺服机构执行,使这种放电现象均匀致,从而达到加工物被加工,使之成为合乎要求之尺寸大小及形状精度的产品。图......”

6、“.....般走丝速度为.。低速走丝电火花线切割加的电极丝为黄铜丝镀锌黄铜丝或者钼丝,电极丝直径般为。图.所示为低速走丝电火花线切割工艺装置示意图。电极丝的路径是从储丝筒出来,经过上导轮后穿过要切割的工件,再经过下导轮,被收丝筒没收或排出不再重复使用。被切割的工件固定在工作台上,被切割面水平放置。在切割过程中......”

7、“.....在水平方向按照预置的轨迹伺服运动,电极丝除了由上至下不停运转外,还可以下导轮为轴心,上导轮在上拖板的拖动下按预置轨迹作方向的运行,这些运动的合成可以切割出不同曲面及锥面的工件。脉冲电源的正负极性通过进电块分别加在工件和电极丝上,为放电加工提供脉冲能量。低速走丝的加工方式般为浸液式,工作液为去离子水,与高速走丝线切割相比,低速走丝对工作液的要求比较高......”

8、“.....由于低速走丝的电极丝张力可以得到很好的控制,电极丝的振幅影响比较小,在加上工作液的电阻率也比高速走丝的电阻率高许多,因此低速走丝线切割加工时,间隙电压以及伺服跟踪速度与电火花成形加工相似。脉冲电源工件工作液箱去离子水泵储丝筒工作台轴电动机数控装置轴电动机收丝筒电极丝进电块图.低速走丝电火花线切割工艺装置示意图高速走丝线切割加工基本原理高速走丝电火花线切割机床的主要特点是电极丝作高速往复运动......”

9、“.....电极丝的直径为为,电极丝的材料为钼丝。图.所示为高速走丝电火花线切割工艺装置示意图。它是利用电极丝作为工具电极进行切割的,电极丝穿过工件上预钻好的小孔,经导轮由储丝筒带动电极丝作正反向交替运转。加工能量由脉冲电源供给,靠进电块分别加在电极丝及工件两端。工件安装在工作台上,由数控装置按加工要求发出指令,控制执行电动机带动工作台在水平两个坐标方向移动,加工出的零件截面形状与设计轨迹完全相同......”

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