（毕设全套）矿泉水新式灌装机的设计与工程分析（含CAD图纸）

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矿泉水新式灌装机的设计与工程分析摘要成为食品包装控制器的新趋势。结构运动高精度化。结构设计及结构运动控制等事关包装机械性能的优劣，可通过马达编码器及数字控制动力负载控制等高精密控制器来完成，并适度地做产品延伸，朝高科技产业的包装设备来研发。由于本课题是机械专业的毕业课题，而我国目前包装机械行业的发展空间比较的大，研究包装机械方面的课题对我们个人发展以社会进步都有积极意义，它能培养和锻炼学生综合能力。方面巩固增长我们的专业知识，提高我们综合运用知识的能力，为以后的生产工作积累宝贵的经验另方面也使我们能在自己的课题上有所发现，有所改进，从而进行创新，提出些具有建设指导性的意见。液体灌装机主体机构的方案设计.灌装机的概述灌装机广泛应用于食品工业中的矿泉水啤酒和果汁饮料等产品的装填灌注，即将送来的空包装容器注满液体后，再分个运送出去。液体灌装机是液体包装生产线的核心设备．液体灌装过程中出现的冒泡灌不满液位偏高或偏低增氧量和瓶颈空气超出标准等现象，都会直接导致液损的增加，从而增加了液体的包装成本。因此，灌装机灌装效果的好坏直接影响到企业的经济效益。下面我们先了解下液体灌装机的基本要求和工作原理．然后再对影响灌装效果的些主要因素做分析。不含气液体灌装机的基本要求产品在正常工作时，灌装头阀在非灌装位置不应有滴漏现象。各管路应畅通，且不应有渗漏现象。产品应达到额定生产能力，在正常工作时，瓶损率应不大于.。产品在正常工作时，灌装容量应不少于公称容量，灌装液位差应不大于。灌装合格率应不小于。液体灌装机是围绕灌装的工艺流程展开的，其工作原理是从洗瓶机出来的洁净空瓶子由输瓶带送入灌装机的进瓶螺旋，由进瓶螺旋将挨个儿的瓶子以定间距分开输送，再经进瓶拨瓶轮送至回转台上，使之在回转台上饶回转台中心轴回转。与此同时，液箱内的灌装阀的量杯上端和液箱出液口处阀高调节结构连接，它能随着导轨边旋转边上下运动，当瓶子进入回转台后，灌装阀的量杯沿导轨向下运动，从而使灌装阀的喇叭口紧压瓶口，使量杯中心导管接通，液体沿着导管流入瓶中。当瓶子旋转到定位置时，量杯此时沿着导轨上升，上升到定高度使得阀上的喇叭口与瓶口分离，导管被封死，液体不再下流，瓶子里的水也刚好灌至所需高度，然后再经由出瓶口处的拨瓶轮拨传送出去，流入下步工序，这样便完成了整个灌装过程。液体灌装机的分类液体灌装机按灌装瓶的主要运动形式分类可分为以下旋转型灌装机图.旋转型灌装机的俯视图旋转型灌装机如图.，空瓶经洗瓶机洗净后由输送带输入灌装机的瓶输送部分，待灌瓶由输送部分或人工送入灌装机进瓶机构，瓶子由灌装机转盘带动绕主立轴旋转运动进行连续灌装，转动近周时瓶子己灌满，然后由转盘送入压盖机进行压盖，然后再由输送带输送成品。其中，瓶子在灌装过程中升降如图.。图.灌装机灌装过程展开示意图这种灌装机在食品饮料行业应用最广泛,如汽水果汁啤酒牛奶等的灌装,此机主要由供料装置供瓶系装置灌装阀托瓶机构瓶高调节装置传动系统机体自控等部分所组成,其中灌装阀是保证灌装机能否正常工作的关键。这类灌装机相比于直线型灌装方式而言，在灌装速度精度上都有所提高，效率大大提高了。直线型灌装机直线型灌装机的流程图如图.，待灌装的空瓶从上步操作般是洗瓶机沿直线由传送带传送,进行成排灌装，凡送来排空瓶由推瓶板向前推送次,到送至灌液管的下方时,阀门打开进行灌装,间歇进行操作。灌完的瓶子再由传送地运至下步流程，最后包装成品后完成。推瓶板限位拨盘传送带传送盘瓶子上盖机构料斗拧紧机构商标盒浆糊盒推料板储液箱灌装管图.直线灌装机工作流程图这种灌装机相对旋转型灌装机而言，它结构较为简单，制造方便，但体型比较大，而且做得是间歇运动，生产能力的提高有所限制，因此般只用于无汽液料类的灌装，有很大的局限性，难以用作批量大规模生产。自动化灌装机该类型可分为单机自动机和联合自动机可以包括连续进行洗瓶灌装压盖贴标装箱等工序。自动灌装以采用机械传动控制为主的最普遍。此外还有自动化程度机械结构及灌装方法等多种方法分类的，具体的详细内容见表表灌装机的分类方法序号分类型式型式技术特性灌装方法按自动化程度分手工灌装机半自动灌装机单元自动灌装机液体包装联合自动机按机械结构分单排式多排式旋转式旋转式按灌装方法分真空灌装变液位的压力下灌装在液位高度不变的压力灌装在压力下灌装按关闭装置分旋塞式阀门式滑阀式气阀式按定量装置分定量杯定量液位高度定量定量泵定量安瓶定量液体灌装机的选择原则灌装机的选择合理选择灌装机是保证产品质量，提高经济效益的重要途径。般来说，应密切联系生产实际，尽量选择质量好效率高结构简单使用维修方便体积小重量轻的灌装机。灌装机知识在选择灌装机时，应遵循以下原则。为生产工艺服务的原则。首先应根据灌装物料的性质粘度起泡性挥发性含气性等选择适宜的灌装机，以满足生产工艺要求。例如对于芳香较浓的酒液，为避免挥发性芳香物质受到损失，般应采用容杯式或常压灌装机对于果汁类料液，为了减少与空气接触，保证产品质量，般应采用真空加汁类灌装机。其次，应使灌装机的生产能力和前后工序的加工包装机械的生产能力相匹配。生产率高和产品质量好的原则。生产率的高低直接反映生产线的生产能力。所以生产率越高，其产生的经济效益越好。为了提高产品质量，应选择设备精度高自动化程度也高的灌装机。但是设备的售价也相应提高，增大了产品的单位成本。因此在选择灌装机时，应结合生产工艺要求，对相关的因素进行综合考虑。工艺范围宽的原则。灌装机的工艺范围是指其适应不同生产要求的能力。工艺范围越宽，越能提高设备的利用率，实现机多用，即利用同设备可以灌装多种物料和多种规格。因此为了适应酒水饮料行业多品种多规格的生产要求，应选择工艺范围尽可能宽的灌装机。灌装的基本方法灌装就是将定量的液体注入到空包装容器中的流程。这种液体主要是指具有低粘度的可流动性液体，如酒类汽水果汁等。它们可以依据自身重力以定速度流入到包装容器中。此外，灌装机也可灌装些粘稠不大的液体和些粘度很高的物料，如果酱油脂牙膏及黄油等等。这些物料，只依靠重力是不能使其灌装到包装容器