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立式环缝自动焊接机虚拟设计开题报告.doc
立式环缝自动焊接机虚拟设计论文.doc
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由此可知，实施虚拟快速设计，至少有如下优点及时交货，争先抢占市场，因缩短制造时间和消除各种浪费而降低制造成本，因加快产品更新换代而向市场大量提供质量更高价格更低的高性能产品。
其结果就大大提高了企业的综合竞争力和持续发展的生命力。
本文主要采用软件对气电立焊及进行快速虚拟设计，该软件有如下特点全相关的所有模块都是全相关的。
这就意味着在产品开发过程中处进行的修改，能够扩展到整个设计中，同时自动更新所有的工程文档，包括装配体设计图纸，以及制造数据。
全相关性鼓励在开发周期的任点进行修改，却没有任何损失，并使并行工程成为可能，所以能够使开发后期的些功能提前发挥其作用。
基于特征的参数化造型使用用户熟悉的特征作为产品几何模型的构造要素。
这些特征是些普通的机械对象，并且可以按预先设置很容易的进行修改。
例如设计特征有弧圆角倒角等等，它们对工程人员来说是很熟悉的，因而易于使用。
装配加工制造以及其它学科都使用这些领域独特的特征。
通过给这些特征设置参数不但包括几何尺寸，还包括非几何属性，然后修改参数很容易的进行多次设计叠代，实现产品开发。
数据管理加速投放市场，需要在较短的时间内开发更多的产品。
为了实现这种效率，必须允许多个学科的工程师同时对同产品进行开发。
数据管理模块的开发研制，正是专门用于管理并行工程中同时进行的各项工作，由于使用了独特的全相关功能，因而使之成为可能。
装配管理的基本结构能够使您利用些直观的命令，例如“啮合”“插入”“对齐”等很容易的把零件装配起来，同时保持设计意图。
高级的功能支持大型复杂装配体的构造和管理，这些装配体中零件的数量不受限制。
易于使用菜单以直观的方式联级出现，提供了逻辑选项和预先选取的最普通选项，同时还提供了简短的菜单描述和完整的在线帮助，这种形式使得容易学习和使用。
我们最终选择作为虚拟设计软件，主要是由于其在机构运动仿真功能方面强大的功能易操作性和直观性。
同时，在大型组件的创建过程中，的单数据库参数化建模和全相关性将使零部件的创建和修改变得非常容易，这对缩短建模周期将起到显著的作用。
.本课题应达到的要求在开发气电立焊设备的过程中，如果在设计初告段落时采用计算机虚拟技术进行运动仿真，将使产品设计更为可靠。
采用计算机虚拟技术，将使得设计者在产品制造出来前即能看到产品的装配信息和运行状态，并能检测装配干涉，预先测得重要的运动参数，以便与设计要求进行对比，提高了设计可靠性，缩短产品的设计周期。
由此可知，采用计算机运动仿真，将对气电立焊设备的设计开发产生重要的积极影响。
本课题要求根据任务书完成立式环缝自动焊接机虚拟设计。
这个课题能充分体现专业知识，对虚拟设计能力有较强锻炼。
通过本课题的研究，我们需要达到的要求有熟悉气电立焊的国内外历史及其发展前景正确合理分析理解气电立焊原理特点及其工艺特点和设备知识了解立式环缝自动焊接机主要零部件的特点及作用充分理解，明白各个零部件的位置及作用对于虚拟设计，能够掌握各个部分的设计原则以及合理分析各因素对设计的影响熟练运用软件。
气电立焊机介绍气电立焊是世纪年代初由普通的熔化极气体保护焊和电渣焊发展而形成的种熔化极气体保护电弧垂直对接焊方法，其能量密度比电渣焊高，而焊接技术基本相同，主要应用于天然气石油化工电力造船等行业的大型储罐安装容器制造船舶制造等的纵向立焊缝的自动焊接，单面次成形厚度最大可达，焊接工效相对于传统的焊条电弧焊可提高倍。
.气电立焊的原理气电立焊机是通过焊接电弧电压信号反馈调节焊接电流，焊接电流信号反馈来控制焊丝干伸长和焊接小车自动提升的种专用焊接设备。
它利用类似于电渣焊所采用的移动式水冷铜滑块挡住焊缝正面熔融的金属，背面采用固定式水冷铜垫板封底，强迫焊缝成形，以实现立缝向上位置的焊接，保护气体为。
气电立焊在焊接电弧和熔滴过渡方面类似于普通熔化极气体保护焊，而在焊缝成形和机械系统方面又类似于电渣焊。
单丝气电立焊原理如图.所示。
（毕设全套）立式环缝自动焊接机虚拟设计（含CAD图纸）
