1、精度达到，寿命亿次左右的多工位级进模国内已有多家企业能够生产。表面粗糙度达到.的精冲模，大尺寸精冲模及中厚板精冲模国内也已达到相当高的水平。在国家产业政策的正确引导下，经过几十年努力，现在我国冲压模具的设计与制造能力已达到较高水平，包括信息工程和虚拟技术等许多现代设计。

2、不少企业亏损，缺乏后劲。.技术水平相比，模具企业的管理落后更甚于技术落后。国内大多数模具企业还沿用过去作坊式管理模式，真正实现现代化企业管理的还不多。根据模具行业实际情况，今后发展进步的重点应放在如下方面.制订法律法规，出台相应政策，引导投资方向。建议借鉴日本在世。

3、高人才素质。.努力发展优质模具钢和各种先进适用的模具加工和测试设备，以及刀具夹具，努力改善模具行业和有关的周边配套条件。.冲压模的现状与发展趋势近年来，我国冲压模具水平已有很大提高。大型冲压模具已能生产单套重量达多吨的模具。为中档轿车配套的覆盖件模具国内也能生产了。。

4、端盖冲压模具设计摘要产周期比国际水平长许多。产品水平低主要表现在精度型腔表面粗糙度寿命及模具的复杂程度等方面。.能力较差，经济效益欠佳。我国模具企业技术人员比例低，水平也较低，不重视产品开发，在市场经济中常处于被动地位。随之而来的是我国模具企业经济效益差，大都微利，。

5、，共同享受成果，并加速成果产业化，以迅速提高行业的技术水平。.用电子信息工程等高新技术和先进适用技术改造企业传统的生产模式，将先进技术转化为生产力。.制订和完善模具标准，组织模具标准件大批量规模化生产，搞好模具标准件的产需衔接，促进模具行业发展。.加强人才培训，提。

6、制造技术已在很多模具企业得到应用。虽然中国模具工业在过去十多年中取得了令人瞩目的发展，但许多方面与工业发达国家相比仍有较大的差距。我国模具行业专业化程度还比较低，模具自产自配比例过高。例如，精密加工设备在模具加工设备中的比重比较低技术的普及率不高许多先进的模具技术应用。

7、纪六七十年代的几个振兴法振兴措施及其实践经验，针对我国模具工业振兴的具体对象，制订我们的法律法规。.加快体制改革，努力调整产业结构。目前模具行业产业结构不合理。主要表现在企业组织结构产品结构技术结构及进出口结构等方面。“十五”期间应在有关政策的引导下，采取积极措施进。

8、，这显然是电火花成形加工领域的重大发展。.提高模具标准化程度我国模具标准化程度正在不断提高，目前我国模具标准件使用率已达到左右。国外发达国家般为左右。.优质材料及先进表面处理技术优质钢材和应用相应的表面处理技术来提高模具的寿命就显得十分必要。模具热处理和表面处理技术是。

9、行调整，使之逐步合理化。.坚持扩大开放，加强国内外企业之间的交流与合作，进步加强吸收外资工作的力度，积极引进技术和装备。.在国家有关部门大力支持下，加强产学研合作，推进模具行业科技开发和技术攻关工作，组织行业内产学研重点单位，分工合作，联合作战，争取早出成果，多出成。

10、字化系统模具扫描系统提供了从模型或实物扫描到加工出期望的模型所需的诸多功能，大大缩短了模具的在研制制造周期。.电火花铣削加工削加工技术是种替代传统的用成型电极加工型腔的新技术，它是有高速旋转的简单的管状电极作三维或二维轮廓加工像数控铣样，因此不再需要制造复杂的成型电极。

11、能否充分发挥模具钢材料性能的关键环节。模具热处理的发展方向是采用真空热处理。.模具研磨抛光将自动化智能化模具表面的质量对模具使用寿命制件外观质量等方面均有较大的影响，研究自动化智能化的研磨与抛光方法替代现有手工操作，以提高模具表面质量是重要的发展趋势。.模具自动加工系。

12、够广泛等等，致使相当部分大型精密复杂和长寿命模具依赖进口。未来冲压模具制造技术发展趋势.全面推广技术.高速铣削加工发展的高速铣削加工，大幅度提高了加工效率，并可获得极高的表面光洁度。高速铣削加工技术的发展，对汽车家电行业中大型型腔模具制造注入了新的活力。.模具扫描及数。

参考资料：

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