1、以下这些语句存在若干问题，包括语法错误、标点使用不当、语句不通畅及信息不完整——“.....弹性模量比容.导热率吸水率抗拉屈服强度收缩率熔点.聚氯乙烯的主要用途聚氯乙烯被广泛用于腐蚀性强的化工设备中，或制成各种耐化学药品的容器管道，用在储存和输送腐蚀性的气体液体中。硬聚氯乙烯中加入合适的稳定剂和选用适当的制做工艺，可制做耐候性良好的下水道水管，防火或阻火的窗框及装饰材料。软聚氯乙烯制造的人造革，有良好的耐腐蚀性和耐折性......”。

2、以下这些语句存在多处问题，具体涉及到语法误用、标点符号运用不当、句子表达不流畅以及信息表述不全面——“.....软聚氯乙烯还可以制做软管薄膜日用品电线绝缘包皮等。鉴于以上，选用硬聚氯乙烯作为线轮的材料。.线轮注射成型及模具结构形式的确定塑件成型原理及特点注射成型机分为柱塞式和螺杆式两种，针对该塑件选用螺杆式。螺杆式注射机的成型原理闭模锁模启动注射机，动模以低压力快速向定模趋近，至快要接触式，动力系统自动切换成低压低速，使动模平稳地与动模合拢，形成注塑模腔，随之再切换成高压......”。

3、以下这些语句在语言表达上出现了多方面的问题，包括语法错误、标点符号使用不规范、句子结构不够流畅，以及内容阐述不够详尽和全面——“.....为注射做好准备。注射在模具锁紧后，注射装置前移，使喷嘴与模具主流道紧密贴合，之后压力油进入注射液压缸，而与液压缸活塞杆相接的螺杆，在液压油的高压作用下，将螺杆头部的熔料高速高压地射入模腔并充满，这时作用于熔料上的压力称为注射压力。保压注入模腔的熔料受到低温模具的冷却作用，温度迅速降低，熔料也就产生收缩。此时，螺杆对熔料仍应保持定的压力......”。

4、以下这些语句该文档存在较明显的语言表达瑕疵，包括语法错误、标点符号使用不规范，句子结构不够顺畅，以及信息传达不充分，需要综合性的修订与完善——“.....这种压力称为保压压力。塑件冷却固化当熔料的温度继续下降浇口处的熔料首先凝固，这样，模腔内的熔料便没有从浇口处回流的可能。这时，液压缸内的保压压力可卸去，锁模力也可撤销，熔料在模腔内冷却定型。预塑在熔料被冷却定型的同时，螺杆在驱动作用下旋转，将来自料斗的粒状塑料向前输送，并使其塑化，被推送至螺杆头部，其压力使螺杆后退。当螺杆退到计量刻度......”。

5、以下这些语句存在多种问题，包括语法错误、不规范的标点符号使用、句子结构不够清晰流畅，以及信息传达不够完整详尽——“.....这时，行程开关被触碰，螺杆便在其驱动机构断电的作用下停止转动，为下次的注射作好准备。脱模当塑件在模腔中固化成型后，注射装置即可撤去，使喷嘴脱离温度较低的模具，合模装置即会打开，脱模机构将塑件顶出，注塑也就完成了次工作循环。线轮注塑模具结构形式的确定.确定型腔数量及排列方式当塑料制件的设计已经完成，并选定所用塑料后，就需要考虑是采用单型腔模还是多型腔模......”。

6、以下这些语句存在多方面的问题亟需改进，具体而言：标点符号运用不当，句子结构条理性不足导致流畅度欠佳，存在语法误用情况，且在内容表述上缺乏完整性。——“.....单型腔模具有以下优点塑料制件的形状与尺寸精度始终致工艺参数易于控制模具结构简单紧凑，设计制造维修大为简化。般来说，对于精度要求不高的小型制品没有配合精度要求，形状简单，又是大批量生产时，若采用多型腔模具可提供独特的优越条件，可以使生产效率大为提高，但对于精度要求高的小型制品和中大型制品应优先采用模腔的结构。分析初步定为模腔,见图......”。

7、以下这些语句存在标点错误、句法不清、语法失误和内容缺失等问题，需改进——“.....为单分型面模具，由定模和动模组成，只有个分型面，开次即可取出塑料制品。选择单型面的原因是为了使塑件本身的形状和外观不受损坏，同时便于塑件脱模。.线轮模具注塑机的选择及校核线轮注塑模具注射机的选择注射模是安装在注射机上使用的工艺装备，因此设计注射模是应该详细了解注射机的技术规范，才能设计出符合要求的模具。注射机规格的确定主要是根据制品的大小及型腔的数目和排列方式......”。

8、以下文段存在较多缺陷，具体而言：语法误用情况较多，标点符号使用不规范，影响文本断句理解；句子结构与表达缺乏流畅性，阅读体验受影响——“.....设计人员应对模具所需的注射量锁模力注射压力拉杆间距最大最小模具厚度推出型式推出位置推出行程开模距离等进行计算。根据这些参数选择台和模具相匹配的注塑机，倘若用户已提供了注射机的型号和规格，设计人员必须对其进行校核，若不能满足要求，则必须自己调整或与用户取得商量调整......”。

9、以下这些语句存在多方面瑕疵，具体表现在：语法结构错误频现，标点符号运用失当，句子表达欠流畅，以及信息阐述不够周全，影响了整体的可读性和准确性——“.....倍模具成型时需用的注射压力应小于所选用注射机的最大注射压力模具型腔注射时所产生的压力必须要小于注射机的锁模力模具的闭模高度应在注射机最大，最小闭合高度之间模具脱模取出朔件所需的距离应小于所选注射机的开模行程模具的外形尺寸及安装尺寸必须与所选注射机模板适应，既模具最大外形尺寸安装时应不受拉杆间距的影响......”。