用系数取，每天打三次料，则体积为。考虑以后扩大生产能力，留有余地，料液高槽选为好。用制作。有机相洗水高位槽选为宜。第次钕液低位槽为了留有余地，选低位槽为好，用制作。第二次钕液低位槽为了留有余地，选低位槽为好，用制作。草酸沉淀工序草酸沉淀搅拌槽每天处理钕液，取设备利用系数，每天沉淀二次，则用制作个搅拌槽。离心过滤机选台离心过滤机即可。电解冶炼工序月产吨电解炉子台。六土建工程车间利用经改造后厂房，面积为。现就厂房改建要求及设想提出以下几点第二次反萃取，第二次反萃取液返回磁粉酸溶工序，有机相经水洗涤，皂化后返回使用。三工艺条件磁粉酸溶硫酸用量磁粉硫酸溶解时间小时。温度自热所达温度第次反萃取反液硫酸液相比级数级第二次反萃取反液硫酸液相比级数级有机相洗洗水自来水相比级数级草酸沉淀料液浓度，沉淀温度沉淀值草酸用量产品煅烧煅烧温度保持时间小时四冶金计算计算依据磁粉为国内各磁性厂提供，含约，含约，其余为硼等元素。回收率酸溶回收率萃取回收率草酸沉淀回收率煅烧回收率总回收率生产能力年处理磁粉吨年工作日天日处理物料其中量计算结果酸溶工序硫酸用量年耗硫酸量洗水量进稀土量出稀土量稀土损失稀土浓度约次反萃取硫酸量反液流量每天需反液量天需硫酸量天年耗硫酸量吨年二次反萃反液流量每天需反液量天每天需瘤硫酸量天因反回酸暂不计入损耗。稀土物料量进入萃取工序稀土量排出稀土量天损失稀土量草酸沉淀工序草酸用量年耗草酸量吨年稀土物料量进入稀土量天排出稀土量天损失稀土量过滤风量个小袋室处理风量，我们认为这种观点不确切。由于过滤风速是个波动范围比较大变量，因此将反吹量和过滤风量简单地确定为比例关系是不准确。清灰要求滤袋有足够变形量，怎样才能做到足够变形量，应该以滤袋内过滤气流被反吹清灰气流置换完时间计算出风量为反吹风量。如果转达换时间为秒，当过滤风速为时，置换时间为秒，反吹风量与过滤风量相等，当转换时间为秒时，相当与倍过滤风量当过滤风速为时。置换时间为秒时，反吹风量为过滤风量倍。由此可见，简单地按过滤风量来确定反吹量是不科学，建议按以下公式计算反吹风量。反式中反反吹风量每条滤袋容积细破，熟料卸料等进行强制机械通风除尘。除尘设备选用高效脉冲单机除尘器，系列高效气箱脉冲袋式除尘器和系列玻纤大布袋收尘器。其基本思路是矿山鄂破和锤破在原重力除尘室基础上各安装台脉冲单机袋收尘器烘干机撤出原旋风除尘器，新安装套气箱脉冲袋式除尘器系统生料磨将静电除尘器改造为气箱脉冲袋式除尘器水泥磨将反吹风袋式除尘器改造为气箱脉冲袋式除尘器立窑新建二套耐高温玻纤袋式除尘器系统熟料卸料新建台脉冲单机收尘器系统熟料破碎新建台气箱脉冲袋式除尘系统生料磨安装套气箱脉冲袋式除尘系统水泥磨安装套气箱脉冲袋式除尘系统无组织性排放源治理无组织排放源主要是输送设备，提升设备，物料堆棚。这些尘源拟采用密封堵漏，喷水降尘，改进工艺，降低落差，减少转运等方式进行治理。建设地点该治理项目拟建设在广安区镇广安水泥有限公司厂区内，具体位置分布于矿山车间，烘干车间，烧成车间和制成车间。建设内容据生产工艺特点拟建设套除尘系统。除尘系统总处理能力规模为，总装机容量为。每除尘系统包含粉烟尘收集罩，收集管道，高效袋式除尘器，出风管道，引风机和排气筒。具体内容如下表。表水泥厂除尘设施规划建设内容序号污染源除尘设备系统处理规模收尘浓度收尘效率风机功率空压机功率鄂式破碎机锤式破碎机烘干机生料磨生料磨熟料卸料鄂式细破机水泥磨水泥磨机立窑台合计建设目标该治理项目建成后，将达到如下目标是改善生产作业环境，降低岗位粉尘浓度二是提高主机设备效率，实现磨窑产量平衡，提高总产量，降低吨产品能耗三是污染物排放达到水泥工业污染物排放标准。具体量化指标如表。表拟建污染治理工程目标要求项目指标排放标准效率备注岗位粉尘浓度不含本地粉尘浓度粉烟尘排放浓度通风设备年总产