1、“......本次设计的主要内容本设计的目标是设计种轻型商用车的主减速器......”。
2、“.....第章主减速器的设计根据轻型载货汽车的外形轮距轴距最小离地间隙最小转弯半径车辆重量满载重量以及最高车速发动机的最大功率最大扭矩排量等重要的参数,选择适当的主减速比。根据上述参数,再结合汽车设计汽车理论汽车构造机械设计等相关知识,计算出相关的主减速器参数并论证设计的合理性。......”。
3、“.....主要是根据其齿轮类型主动齿轮和从动齿轮的安置方法以及减速型式的不同而异。主减速器的减速型式主减速器的减速型式分为单级减速双级减速双速减速单级贯通双级贯通主减速及轮边减速等。单级主减速器如图.所示为单级主减速器。由于单级主减速器具有结构简单质量小尺寸紧凑及制造成本低廉的优点,广泛用在主减速比.的各种中小型汽车上......”。
4、“.....也有采用蜗轮传动的。图.单极主减速器图.双级主减速器双级减速如图.所示为双级主减速器。由两级齿轮减速器组成,结构复杂质量加大,制造成本也显著增加,因此仅用于主减速比较大.且采用单级减速不能满足既定的主减速比和离地间隙要求的重型汽车上,本车不采用。时可取.汽车满载时的总质量在此取该汽车的驱动桥数目在此取传动系上传动部分的传动效率,在此取.......”。
5、“.....得按驱动轮打滑转矩确定从动锥齿轮的计算转矩.式中汽车满载时个驱动桥给水平地面的最大负荷,在此取,此数据参考同类车型轮胎对路面的附着系数,对于安装般轮胎的公路用汽车,可以取.对越野汽车取.对于安装专门的肪滑宽轮胎的高级轿车取.在此取.车轮的滚动半径,在此选用轮胎型号为.,则有其滚动半径为.,分别为所计算的主减速器从动锥齿轮到驱动车轮之间的传动效率和传动比......”。
6、“.....,由于没有轮边减速器取.。所以由公式.得按汽车日常行驶平均转矩确定从动锥齿轮的计算转矩对于公路车辆来说,使用条件较非公路车辆稳定,其正常持续的转矩根据所谓的平均牵引力的值来确定.式中汽车满载时的总重量,在此取所牵引的挂车满载时总重量但仅用于牵引车的计算道路滚动阻力系数,对于载货汽车可取在此取.汽车正常行驶时的平均爬坡能力系数,对于载货汽车可取在此取......”。
7、“.....分别为所计算的主减速器从动锥齿轮到驱动车轮之间的传动效率和传动比,取.,由于没有轮边减速器取.该汽车的驱动桥数目在此取车轮的滚动半径,在此选用轮胎型号为.,则有其滚动半径为.。所以由式.得.主减速器基本参数的选择主从动锥齿轮齿数和选择主从动锥齿轮齿数时应考虑如下因素为了磨合均匀之间应避免有公约数为了得到理想的齿面重合度和高的轮齿弯曲强度......”。
8、“.....噪声小和具有高的疲劳强度对于商用车般不小于主传动比较大时,尽量取得小些,以便得到满意的离地间隙对于不同的主传动比,和应有适宜的搭配。从动锥齿轮大端分度圆直径和端面模数对于单级主减速器,增大尺寸会影响驱动桥壳的离地间隙,减小又会影响跨置式主动齿轮的前支承座的安装空间和差速器的安装。可根据经验公式初选,即.式中直径系数......”。
9、“.....得初选则齿轮端面模数.主,从动齿轮齿面宽的选择齿面过宽并不能增大齿轮的强度和寿命,反而会导致因锥齿轮轮齿小端齿沟变窄引起的切削刀头顶面过窄及刀尖圆角过小,这样不但会减小了齿根圆角半径,加大了集中应力,还降低了刀具的使用寿命。此外,安装时有位置偏差或由于制造热处理变形等原因使齿轮工作时载荷集中于轮齿小端会引起轮齿小端过早损坏和疲劳损伤。另外......”。
半轴齿轮.dwg
(CAD图纸)
成绩评定表.doc
从动锥齿轮.dwg
(CAD图纸)
答辩评分表.doc
过程管理材料封皮.doc
教师评分表.doc
评阅人评分表.doc
轻型商用车主减速器设计开题报告.doc
轻型商用车主减速器设计说明书.doc
任务书.doc
审定表.doc
十字轴.dwg
(CAD图纸)
说明书封皮.doc
推荐表.doc
行星齿轮.dwg
(CAD图纸)
主动锥齿轮.dwg
(CAD图纸)
装配图.dwg
(CAD图纸)