（毕设全套）金属盖落料拉深工艺与模具设计（含CAD图纸）

进入世纪，在经济全球化的新形势下，随着资本技术和劳动力市场的重新整合，中国装备制造业在加入以后，将成为世界装备制造业的基地。

而在现代制造业中，无论哪行业的工程装备，都越来越多采用由模具工业提供的产品。

为了适应用户对模具制造的高精度短交货期低成本的迫切要求。

随着工业发展，工业产品的品种数量越来越多对产品质量和外观的要求，更是日趋精美。

由于每副模具是特定产品零件生产用的专用工装，因此，模具设计是随工业产品零件的形状尺寸及其精度，表面质量要求及成型工艺条件的变化而变化的。

所以每副模具都必须进行创造性的设计，工业生产中普遍采用模具成形工艺方法，以提高产品的生产率和质量。

般压力机加工，台普通压力机设计每分钟可生产零件几件到几十件，高速压力机的生产率已达到每分钟数百件甚至上千件。

显而易见，模具作为种专用的工艺装备，在生产中的决定性作用和重要地位逐渐为人们所共识。

.冲压模具简介冲压成形与冲压模具的概念冲压成形是指利用安装在压力机上的模具，对模具里的板料施加压力，使其生产分离或变形，从而获得定形状尺寸和性能的零件加工方法。

冲压加工的对象般为金属板料薄壁管薄型材等，板厚方向变形般不侧重考虑，因此也称为板料冲压，并且通常是在室温状态下进行，所以也称为冷冲压。

冲压模具是指在冲压加工中，将材料金属或非金属加工成零件或半成品的种特殊工艺装备，俗称冲模在冲压零件的生产中，合理的冲压成形工艺先进的模具，高效的冲压设备是必不可少的三要素。

如图所示。

图冲压零件的影响因素冲压模具的分类.根据工艺性质分类冲裁模沿封闭或敞开的轮廓线使材料产生分离的模具。

如落料模模切断模切口模切边模剖切模等。

弯曲模使板料毛坯或其它坯料沿着直线产品弯曲变形，从而获得定角度和姓张的工件模具。

拉深模是把板料毛坯制成开口空心件，或使空心件进步改变形状和尺寸的模具。

成形模是将毛坯或半成品工件按照凸凹模的形状直接复制成形，而材料本身仅产生局部塑性变形的模具。

如胀形模缩口模扩口模起伏成形模翻边模整形模等。

根据工序合程度分类单工序模在压力机的次行程中，只完成道冲压工序的模具。

复合模只有个工位，在压力机的次行程中，在同工位上同时完成两道或两道以上冲压工序的模具。

级进模也称为连续模在毛坯的送进方向上，具有两个或更多的工位，在压力机的次行程中，在不同的工位上逐次完成两道或两道以上冲压工序的模具。

.本课题主要研究的内容及意义本课题的研究对象是拉伸件零件的落料拉深复合模具，做出工艺分析案，计算出工艺参数，设计模具的总体装配图，从而提高了理论分析能力和解决实际问题的独立工作能力。

主要内容具体可以分为以下几个部分对落料拉深复合模进行工艺设计和结构设计。

主要工作部分尺寸的计算。

主要工艺参数的计算。

模具的工作总体设计及装配。

设计出模具总装配图。

随着科学的飞速发展，冲压模具在各行业中有着较广泛的应用，其组成零件中标准件占有很大比重。

而很多冲压制件都是系列化产品，它们的模具节哦故相同或相似而尺寸不仅相同，在设计过程中，设计人员需要反复查阅手册以确定模具零部件的标准外形与尺寸，重复设计的工作量很大。

由于产品的功能结构日趋复杂，新产品的更新换代周期不断缩短，设计环节在产品的整个生命周期中占据了越来越重要的地位。

国外的模具制造企业，广泛使用先进的高精度高速度专业化加工装备，如日本丰田汽车模具公司拥有构造面加工数控铣床台套型面加工高速五轴五面铣床台套其它新型体化专门加工设备台套。

加工工艺方法包括等高线加工最大长度顺向走刀加工等，精加工走刀移行密度仅有.。

同时，可以实现内凹圆