（毕设全套）钢丝绳电动葫芦提升系统设计（含CAD图纸）

钢丝绳的特点及用途钢丝绳的特点是强度高，弹性大，能承受冲击载荷挠性好，便于缠绕，使用灵活在高速运行时运转平稳，无噪音耐磨损，耐疲劳钢丝绳破断前有断丝预兆，使用过程中不会立即折断，容易事先检查和预防，钢丝绳可广泛用于各种起重设备和机械传动机构，成为起重机械的组成部分，又可以单独用作起重索具，缆风拉绳，穿绕滑轮组和构件绑扎等。

钢丝绳的使用和定期检查，运输，保管十分的重要。

钢丝绳的选择钢丝绳是起重机械及起重运输吊装捆绑作业不可缺少的主要零部件，被广泛的应用作为起升绳变幅绳牵引绳吊装绳等不论作为哪种用途的钢丝绳，如果选用类型不当，使用方法不合理，缺乏安全检查，又不重视保养，更为重要的是已达报废还继续使用，都有可能发生因钢丝绳的损伤或破断而产生的重大事故。

钢丝绳直径的计算钢丝绳直径可由钢丝绳最大工作静压力按式确定式中钢丝绳最小直径选择系数钢丝绳最大工作静压力钢丝绳最大静压力在起升机构中，钢丝绳最大工作静拉力是由起升载荷考虑滑轮组效率和承载分支最后确定，起升载荷是指起升质量的重力。

起升质量包括允许起升的最大有效物品，取物装置下滑轮组，吊钩，吊梁，抓斗，容器，起重机磁铁等，悬挂挠性件及其他在升降中的设备质量。

起升高度小于的起升钢丝绳的重量可以不计。

电动葫芦的起升载荷可以只考虑起升的最大有效物品，其他的忽略不计，所以.选择系数选择系数的取值与机构的工作级别有关，依据，选取由钢丝绳最大静拉力和选择系数得根据.钢丝绳规格选择钢丝绳的安装解卷。

当从卷轴和钢丝绳卷上抽出钢丝绳时，应将绳盘置放在专用的支架上，也可用铁管穿入盘孔，两端套上绳索，将绳盘吊起，缓缓转动，并应采取措施防止钢丝绳打环，扭结，弯折或粘上杂物，如图图解卷方法截断。

熔断采用熔断机熔断，不损坏钢丝绳，端部不松散，便于安全操作，这是理想的断绳切断钢丝绳在切断前，应在切断两端各相距处用铁丝扎紧，捆扎长度为绳径倍，再用切割工具切断，以防切断处引起钢丝绳松散。

卷绕。

钢丝绳在卷筒上的缠绕方向与钢丝绳的捻向及出绳方向有关，见下图。

右捻上出绳出绳从左到右排列下图，左捻上出绳从右到左排列下图右捻下出绳从右到左排列下图，左捻下出绳从左到右排列下图，并应排列整齐避免出现偏绕或挤压现象，错误卷绕会造成乱绳，松股和打环。

图钢丝绳的缠绕方向绳槽卷筒。

滑轮上的槽型应符合有关规定，滑轮绳槽底部半径尺寸。

滑轮绳槽底部半径过大，过小都将影响钢丝与滑轮绳槽底部的接触面积，使之过度磨损，而降低钢丝绳和滑轮的使用寿命，也会影响传动效率。

如下图所示，绳与滑轮槽的接触角，图绳径过大，图绳径过小，图为与槽径像匹配的绳径。

图绳槽钢丝绳允许偏角。

钢丝绳绕进或绕出卷筒，滑轮槽时偏斜的最大角度即钢丝绳中心线和与滑轮轴垂直的平面之间的角度推荐不大于，钢丝绳绕进或绕出卷筒时，钢丝绳偏离螺旋槽两侧的角度推荐不大于.，对于光卷筒和多层缠绕卷筒，钢丝绳偏离与卷筒轴垂直的平面的角度推荐不大于钢丝绳走向。

钢丝绳走向反复弯曲易造成疲劳，产生断丝见下图，因此安装时应尽量避免反复弯折。

图钢丝绳走向钢丝绳的维护保养钢丝绳的维护保养应根据用途，工作环境和钢丝绳的种类而定，在可能的情况下对钢丝绳应进行适时的清洗并涂以润滑油或润滑脂，特别是那些绕过滑轮时经受弯曲的部位，机械在腐蚀性环境中工作以及在些由于与工作有关的原因而不能润滑的情况下运转时更应如此，涂刷的润滑油，润滑脂品种应与钢丝绳厂使用的相适应。

检验日常观察。

每个工作日都要经常对钢丝绳的任何可见部分进行观察，以便发现损坏与变形的情况，特别应留心钢丝绳的固定部位，当检查发现有断丝，磨损，腐蚀和变形等缺陷时，应按起重机械用钢丝绳检验和报废实用规范的规定判定。

定期检查。

定期检查周期应考虑以下各点国家的法规要求机械的类型和工作环境机械的工作级别前几次检验的结果及出现缺陷的情况钢丝绳已经使用的时间。

般起重用钢丝绳应保证每周至少检查次。

在所有情况下，每当发生任事故后或钢丝绳经拆卸后重新安装投入使用前均应进行次检验。

检验部位。

般部位对钢丝绳应做全长检查，但要特别留心下列部位钢丝绳运动和固定的始末端部位通过滑轮组或绕过滑轮的绳段，在机构进行重复工作的情况下，应特别注意机构吊载期间绕过滑轮的任何部位位于平衡滑轮的绳段由于外部因素可能引起磨损的绳段腐蚀及疲劳的内部检验。

绳端部位。

应对从固结端引出的那段钢丝绳进行检验，因为这个部位发生疲劳，断丝和腐蚀是危险的。

还应对固定装置本身的变形或磨损进行检验，对于采用压制或锻造的绳端固定装置进行类似的检验，并检验绳箍是否有裂纹以及绳箍与钢丝绳之间是否产生滑动，可拆卸的装置楔形接头，绳夹，压板等应检