（毕设全套）钢管自动喷标系统设备之立柱横梁设计（含CAD图纸）

格式：RAR 上传：2025-08-24 19:59:12

钢管自动喷标系统设备之立柱横梁设计摘要价格昂贵，约为万人民币，涂料每升约元。过去国内对喷标系统的研究比较少，般依靠进口国外先进设备。直到二十世纪九十年代才开始有少数机构对钢铁行业的喷标进行研究。其中杭州钢铁公司的热轧钢坯喷标机采用七段码方式进行喷标。其原理是用水基白色涂料在压缩气体的作用下在热钢坯上喷上所需号码。图为该系统使用的喷头示意图。在喷头结构示意图中，通向段“笔划”的涂料管彼此连通，同时供应涂料而个压缩空气的喷嘴是独立控制的，只有当该段有压缩空气喷出时，涂料才会随之流出而形成喷雾并在钢坯上喷出笔划。对个空气喷嘴进行组合控制即可喷出所需的号码。七段码方式喷号，喷头的设计相对简单，号码的变换转化为对个压缩空气喷嘴的控制，控制系统得到简化，具有较高的可靠性，号码调整灵活，不需要更换字模，喷标速度快等优点。但是，与点阵式不同，在七段码中，缺少笔划将使号码失去意义，因此必须保证每笔划的可靠喷射。这既要保证喷头有良好的雾化和喷射的可靠性，也要对控制电路作出保证，必须增加工作状态检测。同时，该喷标系统也存在如下问题在高热环境下，涂料立即凝结在喷头上，很快堵塞喷头涂料的雾化效果不好不适合在曲面的钢管上进行喷标。但是我们可以从中得到些启示采用点阵式的喷头，以点阵式形成字体的方式比较适合钢管表面的喷标利用白色涂料作为喷标介质利用压缩空气作为涂料喷射的动力。图喷头结构示意图.钢管喷标系统开发的必要性现在国内有近百家钢管生产厂家，除了几家最大型的钢管公司具备雄厚的资金实力，能从国外引进专业的生产设备，其他企业的生产设备都很落后。有些公司自己组织技术力量进行技术攻关也研制出了些产品，能在定的程度上解决问题，但产品大体上存在以下些问题设备大都只能完成单的任务，不能在自动生产线上和其他设备起工作，使得生产效率依然低下，不能从根本上解决问题。产品的技术开发水平还停留在二十世纪八十年代的水平。由于这些产品大多是工厂自己组织力量开发研制的，技术水平达不到国外的最新发展动态开发设备的精度低可靠性差。以喷标工位的喷头为例，由于国内的精加工技术特种材料制造技术的落后，自行设计的喷头可靠性差，直接影响生产。产品的稳定性不够。由于这些产品的主要控制部件采用了单片机控制，在钢管生产的恶劣环境中，各种干扰使得系统的故障率极高。产品缺乏扩展性。易扩展性已成为现代产品的特征，缺乏扩展性的产品将阻碍自动化的发展。满足不了企业日益增长的企业管理功能。实现程度已经成为企业现代化的重要标志。企业的质量管理已经成为现代制造企业的管理核心。每根钢管都有系列的数据，这些数据在钢管的整个生命周期里都很重要。过去自行开发的系统只考虑到在生产中的功能，而忽略了在管理中的功能。所有这些说明，开发研制高性能的喷标此类钢管生产的辅助设备和完善的监控系统是非常必要的。参考国外同类设备以及比较国内现有设备，可以提出开发钢管生产线上的喷标系统应具备的特点系统强调控制和智能的全分散化，各个设备是具有自治功能的智能主体，相互之间高内聚松耦合。些局部协调通过自治完成，而上位的监控计算机实现大范围的协调等高级控制功能。系统应该具有高稳定性高可靠性。在结构设计上满足稳定性和可靠性的要求。完善的计算机监控功能。生产现场的恶劣环境，不适宜工人在现场长时间的操作，因此要求在上位计算机上能够监控所有现场的运行情况同时具有故障报警和自诊断功能，这样只要在控制室里就能“看到”现场的切动作。友好的人机界面。系统软件具备图像界面，可以把不同画面，同时分别以多单元以并行方式实时显示。要求能对生产情况进行详细的管理，包括钢管各种数据的统计查询钢管是否符合要求的判别喷标内容实时动态跟踪报表的打印以及操作人员管理等系列的管理工作。系统具有可扩展性。系统应具有接口，企业的信息化管理已经成为企业发展必由之路，因此现在开发的系统要为以后企业的信息化管理提供方便。系统精度高和工作周期短。喷标速度快，喷标速度最高可以达到。.课题的来源国内大多数企业几年来持续不断的技术改造和创新，使技术装备始终保持在先进水平。但是由于企业产品标号效率低，管理不便，制约质量管理实施，无法满足生产自动化，有设备的厂家设备价格高昂且维护困难。面对日益激烈的市场竞争，为适应生产的需求，国内大多数企业急需新的喷标系统。.论文的主要工作和意义钢管喷标系统的开发涉及到多学科，多专业，是集光机电和计算机体化的产品。本论文主要完成以下工作通过对钢管喷标