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大带轮.dwg
（CAD图纸）
登记表.doc
活动部分部件图.dwg
（CAD图纸）
拉紧装置装配图.dwg
（CAD图纸）
链条输送机设计答辩稿.ppt
链条输送机设计说明书.doc
驱动轴部件图.dwg
（CAD图纸）
驱动轴零件图.dwg
（CAD图纸）
小带轮.dwg
（CAD图纸）
总装图.dwg
（CAD图纸）
因为链条输送机供料均匀与运行速度稳定，工作过程所耗的功率变化小，所以，驱动装置所需要的功率较小。
链条输送机的最大载荷的差别较小，所以设计时的计算载荷相对小。
此外，在现代化工业企业中，链条输送机械是生产过程中够成有节奏的流水作业线与自动化生产线不可或缺的组成部分。
链条输送机已不再是单的物料运输机，它已成为工业企业生产流水线中的有机组成单元。
像三重工汽等现代化大型企业，旦链条输送线出现故障，会导致整个生产停顿。
因此链条输送机械是经济发展中不可缺少的机械产品。
.链条输送机的主要组成部分尽管链条输送机的种类多，有些结构还相当复杂，但总体上还是有下列基本分组成原动机原动机是输送机的动力来源，般情况下采用交流电动机。
如果有需要可以采用普通的交流异步电动机，或者用交流调速电动机。
采用可调速电机，电动机本身成本较高，但是驱动装置的结构相对简单。
驱动装置驱动装置，又称驱动站。
驱动装置将输送机头轴和电动机与联接起来，驱动装置的结构组成取决于它要实现的功能，主要实现的功能有降低速度电机的转速相对于输送链条线速度的要求高很多，因此链条输送机应有减速机构。
常用减速机构有带传动齿轮传动链传动蜗杆传动和履带驱动机构等。
机械调速输送链条的运行速度如要在定范围内变动，因为单纯用电动机调速，会有电机转速低于输出转矩小的缺点，因此在驱动装置中设置机械调速装置。
安全保护链条输送机工作中要求有紧急制动与安全保护功能，安全保护设备大都设置在驱动站的高速运行部分。
线体链条输送机的线体是直接实现输送功能的关键部件。
它主要有输送链条附件链轮头轴尾轴轨道支架等部分组成。
张紧装置张紧装置用来拉紧尾轮，其作用是保持输送链条在张紧状态下运行，避免因链条松弛而使链条输送机出现跳动振动和异常噪声等现象。
当输送链条因磨损而伸长时，通过张紧装置补偿，保持链条的预紧度。
电控装置电控装置对台链条输送机而言，主要作用是控制驱动装置，使链条按要求运行。
但对于由输送机组成的生产自动线，它的功能就要广泛得多。
除了般的控制输送机速度以外，还要完成双多机驱动的同步信号采集信号传递故障诊断等各种功能。
图板式输送机方案的选定.链条输送机的种类链条输送机的类型很多，但常见的只有下列四类输送机。
悬挂链条输送机整机是架设在空中，输送物品借吊具与滑架在空间立体范围内运行。
承托式链条输送机整机架设在地面，输送物品放在输送链条上，以操作者适应的高度运行，可以沿线体作多工位操作。
刮板式链条输送机输送的块状粉状或粉末状物料放置在槽内，通过输送链条刮送，自动化程度高。
链条提升机在输送链条上配置众多的托架，料盘和料斗。
主要在垂直方向提升物料。
.承托式链条输送机的特点板式输送机的优点是.适用范围广，粘度特别大的物料除外，般固态物料和成件物均可输送.输送能力大，特别是鳞板板式输送机。
．牵引链的强度高，可用作长距离输送。
．输送线路布置灵活。
板式输送机能较大的倾角和较小的弯曲半径的条件输送，布置的灵活性大。
.运行平稳可靠。
板式输送机的缺点是.板式输送机的所有部件都是金属材料制造而成，而且其底板和牵引链重量大，故金属材料消耗多机体笨重，且空载功率大.底板和牵引链的磨便，而且噪音较大损快，润滑和维修不便.结构较复杂，制造工作量大，加之自重大，因而造价高。
板式输送机的结构形式多样，按底板的结构形式分为鳞板式和平板式。
考虑到输送物品的状态，本设计选用鳞板输送机。
.布置形式板式输送机的布置形式可分为水平型倾斜型水平倾斜型倾斜水平型综合型。
选择和确定板式输送机的布置形式，要考虑下几点必须满足工艺要求。
即应能符合工艺提出的运输路线输送量和需要在其上面完成的工艺作业等要求。
满足工艺要求的前提下，力求最简单的布置形式。
布置形式越简单，输送机线路的转折越少，其运行阻力就越小，因而可降低制造成本，提高经济性。
布置时，应充分考虑输送机与各有关工种的关系。
故应综合各方面的情况，
（毕设全套）链条输送机设计（含CAD图纸）
