








长安杰勋汽车膜片弹簧离合器设计开题报告.doc
长安杰勋汽车膜片弹簧离合器设计说明书.doc
从动盘毂.dwg
(CAD图纸)
从动盘总成.dwg
(CAD图纸)
从动片.dwg
(CAD图纸)
过程管理材料.doc
过程管理材料封皮.doc
减震盘.dwg
(CAD图纸)
离合器盖.dwg
(CAD图纸)
离合器装配图.dwg
(CAD图纸)
膜片弹簧.dwg
(CAD图纸)
摩擦片.dwg
(CAD图纸)
任务书.doc
题目审定表.doc
压盘.dwg
(CAD图纸)
指导记录.doc
中期检查表.doc
虽然利用变速器的空档,也可以实现发动机与传动系的分离。
但变速器在空档位置时,变速器内的主动齿轮和发动机还是连接的,要转动发动机,就必须和变速器内的主动齿轮起拖转,而变速器内的齿轮浸在黏度较大的齿轮油中,拖转它的阻力是很大的。
尤其在寒冷季节,如没有离合器来分离发动机和传动系,发动机起动是很困难的。
所以离合器的第二个功用,就是暂时分开发动机和传动系的联系,以便于发动机起动。
汽车行驶中变速器要经常变换档位,即变速器内的齿轮副要经常脱开啮合和进入啮合。
如在脱档时,由于原来啮合的齿面压力的存在,可能使脱档困难,但如用离合器暂时分离传动系,即能便利脱档。
同时在挂档时,依靠驾驶员掌握,使待啮合的齿轮副圆周速度达到同步是较为困难的,待啮合齿轮副圆周速度的差异将会造成挂档冲击甚至挂不上档,此时又需要离合器暂时分开传动系,以便使与离合器主动齿轮联结的质量减小,这样即可以减少挂挡冲击以便利换档。
离合器所能传递的最大扭矩是有定限制的,可避免传动系零件超载损坏,起保护作用。
如图.所示,摩擦离合器般是有主动部分从动部分组成压紧机构和操纵机构四部分组成。
离合器在接合状态时,发动机扭矩自曲轴传出,通过飞轮和压盘借摩擦作用传给从动盘,在通过从动轴传给变速器。
当驾驶员踩下踏板时,通过拉杆,分离叉分离套筒和分离轴承,将分离杠杆的内端推向左方,由于分离杠杆的中间是以离合器盖上的支柱为支点,而外端与压盘连接,所以能克服压紧弹簧的力量拉动压盘向右,这样,从动盘两面的压力消失,因而摩擦力消失,发动机的扭矩就不再传入变速器,离合器处于分离状态。
当放开踏板,回位弹簧克服各拉杆接头和支承中的摩擦力,使踏板返回原位。
此时压紧弹簧就推动压盘向左,仍将从动盘压紧在飞轮上,这样发动机的扭矩又传入变速器。
轴承飞轮从动盘压盘离合器盖分离轴承分离套筒图.离合器总成.选题的目的及意义在汽车领域膜片弹簧离合器已得到了广泛的使用,但由于我国膜片弹簧离合器技术起步比较晚,故技术还不成熟,存在很多不足之处。
与国际的产品相比,国内产品的不足主要表现在技术含量低,产品的研发缺乏前瞻性,标化程度低。
通过此次设计了解离合器的构造,掌握离合器的工作原理。
熟悉从动盘压盘膜片弹簧的设计方法以及优化方法。
学会如何查找文献资料,培养自学能力,掌握单独设计课题和项目的方法,设计出满足整车要求并符合相关标准的汽车离合器,为以后从事汽车方面的工作或工作中设计其它项目奠定良好的基础。
经过为期四个月的毕业设计,使学生充分地认识到设计个工程项目所需的步骤,以及身为工程技术人员所需具备的素质和应当完成的工作,为即将进入社会提供了个良好的学习机会,对于由学生向工程技术人员转变有着重要意义。
.离合器的研究现状随着社会节奏的加快以及人们生活水平的提高,对汽车来说,人们要求它有自重轻行使速度高加速性能好可以在各种路面上甚至无路地区行驶及机动灵活等特点。
为了满足汽车各种行使的需求,在汽车上要需要有套复杂的传动系统。
现代汽车上最常用的是机械式传动系统,它是由发动机以及离合器变速器万向节传动轴主减速器差速器和驱动车轮的传动装置如半轴等部件组成。
其中离合器是作为个独立的部件而存在的。
它在传动系统中起着传递扭矩分离传动减振和过载保护多重功用,其品质直接影响汽车的性能,对于使用工况复杂超载严重的中国汽车更是如此。
在采用离合器的传动系统中,早期离合器的结构形式是锥形摩擦离合器。
锥形摩擦离合器传递扭矩的能力,比相同直径的其他结构形式的摩擦离合器要大。
但是,其最大的缺点是从动部分的转动惯量太大,引起变速器换挡困难。
而且这种离合器在接合时也不够柔和,容易卡住。
此后,在油中工作的所谓湿式的多片离合器逐渐取代了锥形摩擦离合器。
但是多片湿式摩擦离合器的片与片之间容易被油粘住尤其是在冷天油液变浓时更容易发生,导致分离不彻底,造成换挡困难。
所以它又被干式所取代。
多片干式摩擦离合器的主要优点是由于接触面数多,故接合平顺柔和,保证了汽车的平稳起步。
但因片数较多,从动部分的转动惯量较大,还是感到换挡不够容易。
另外,中间压盘的通风散热不良,易引起过热,加快了摩擦片的磨损甚至烧伤和破裂。
如果调整不当还可能引起离合器分离不彻底。
多年的实践经验使人们逐渐趋向于采用单片干式摩擦离合器。
它具有从动部分转动惯量小,散热性好,结构简单,调整方便,尺寸紧凑,分离彻底等优点。
而且只要在结构上采取定措施,也能使其接合平顺。
因此,它得到了极为广泛的应用。
如今,单片干式摩擦离合器在结构设计方面也相当完善
