工作台零件.dwg
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零件立柱.dwg
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零前角阿基米德齿轮滚刀的齿形误差检测设计论文.doc
丝杠组件.dwg
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外文翻译--绝热高速切削有限元模型.doc
箱体.dwg
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总装配图.dwg
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纵向进给.dwg
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蜗轮刀具如蜗轮滚刀蜗轮飞刀蜗轮剃齿刀等锥齿轮刀具直齿锥齿轮刀具如成对刨刀成对盘铣刀拉铣刀盘等曲线齿锥齿轮刀具如弧齿锥齿轮铣刀盘摆线齿锥齿轮铣刀盘等按刀具的工作原理分，有两类刀具成形齿轮刀具这类刀具的切削刃廓形与被加工的直齿齿轮端剖面内的槽形相同。
这类刀具中有盘形齿轮铣刀指形齿轮铣刀齿轮拉刀插齿刀盘等。
用盘形或指形齿轮铣刀加工斜齿齿轮时，工件齿槽任何剖面中的形状都不和刀具的廓形相同，工件的齿形是由刀具的切削刃在相对于工件运动过程中包络而成的，这种加工方法称为无瞬心包络法。
但由于这些刀具的结构和成形齿轮刀具相同，所以也将它们归纳在成形齿轮刀具类之中。
展成齿轮刀具这类刀具加工齿轮时，刀具本身好像也是个齿轮，它和被加工的齿轮各自按啮合关系要求的速比传动，而由刀具齿形包络出齿轮的齿形。
这类刀具中有齿轮滚刀插齿刀梳齿刀剔齿刀加工非渐开线齿形的各种滚刀蜗轮刀具和锥齿轮刀具等，展成齿轮刀具的个基本特点是通用性比成形齿轮刀具好，也就是说用同把展成齿轮刀具，可以加工模数和齿形角相同而齿数不同的齿轮，也可用标准刀具加工不同变位系数的变位齿轮。
根据不同的生产要求和条件，选用结合市的齿轮刀具是很重要的。
在以上所说的各类齿轮刀具中，要数加工渐开线圆柱齿轮的刀具应用最广泛而在这类刀具中，又以齿轮滚刀最为常用因为他的加工效率较高，也能保证般齿轮的精度要求，而且他既能加工外啮合的直齿齿轮，也能加工外啮合的斜齿齿轮。
.齿轮滚刀基本蜗杆齿轮滚刀般是指加工渐开线齿轮所用的滚刀。
它是按螺旋齿轮啮合原理加工齿轮的。
由于被加工的齿轮是渐开线齿轮，所以它本身应具有渐开线齿轮的几何特征。
齿轮滚刀从其外貌看来并不像齿轮，实际上它是仅有个齿或两三个齿但齿痕长而螺旋角很大般为以上，接近的斜齿圆柱齿轮。
因为他的齿很长而螺旋角又很大，可以绕滚刀轴线转好几圈，因此从外貌上看，它很像个螺杆，如图中所示。
为了使这个蜗杆能起切削作用，需沿其长度方向开出好多容屑槽直槽或螺旋槽，因此把蜗杆上的螺纹割成许多较短的刀齿，并产生了前刀面和切削刃。
每个刀齿有个顶刃和两个侧刃。
为了使刀齿有后角，还要用铲齿方法铲出后刀面和顶后刀面。
但是各个刀齿的切削刃必须位于这个相当于斜齿圆柱齿轮的蜗杆的螺纹表面上，因此这个螺杆就称为滚刀的基本蜗杆。
基本蜗杆的螺纹通常做成右螺旋的，有时也做成左螺旋的。
基本蜗杆的螺纹表面若是渐开螺旋面，则称为渐开线基本蜗杆，而这样的滚刀称为渐开线滚刀。
用这种滚刀可以切出理论上完全理想的渐开线齿轮。
但这种滚刀制造困难，生产中很少采用，而是采用易于制造的近似齿形滚刀，如阿基米德滚刀和法向直廓螺旋面。
这两种螺纹表面在端剖面中的截形不是渐开线，而是阿基米德螺线和延长渐开线。
当滚刀的分圆柱导程角较小时，这种蜗杆与渐开线蜗杆非常近似，所以用近似齿形滚刀切出的齿轮齿形虽然理论上不是渐开线，但误差是很小的。
顶后面前刀面切削刃侧后刀面图齿轮滚刀的基本蜗杆.齿轮滚刀的原理误差生产中普遍使用的齿轮滚刀是阿基米德滚刀。
但是它与渐开线滚刀相比，其齿形是有误差的。
这个误差就是由于其基本蜗杆是阿基米德蜗杆，而不是渐开线蜗杆。
当这两种蜗杆的模数螺纹头数分圆柱直径法向齿形角导程齿厚和齿高等都分别相同时，那么唯不同的就是齿形。
以轴向齿形来说，渐开线蜗杆的轴向齿形是曲线图中的虚线，而阿基米德蜗杆的轴向齿形是直线图中实线。
这两种齿形相切于分圆柱面上。
由此可知，若以渐开线滚刀为基准，则阿基米德滚刀的齿形在分圆柱面上的误差为零，但越到齿顶盒齿根误差越大。
图中的和分别为齿顶和齿根处的最大轴向齿形误差。
图两种轴向齿形的比较用滚刀加
（毕设全套）零前角阿基米德齿轮滚刀的齿形误差检测设计（含CAD图纸）
