（毕设全套）颗粒包装机自动供料系统的设计（含CAD图纸）

因此，从上世纪年代到年代初，日本包装机械工业连续多年高速增长，经历了引进消化发展的过程。

德国意大利英国瑞士和法国等，都是世界上很重要的包装机械生产国家。

德国的包装机械在计量制造技术性能等方面居领先地位，特别是啤酒饮料灌装设备具有高速成套自动化程度高可靠性好等特点，享誉全球。

些大公司生产的包装机械集机电仪及微机控制于体，采用光电感应，以光标控制，并配有防静电装置。

其大型自动包装机不仅包装容积大，而且能集制袋称重充填抽真空封口等工序在台单机上完成。

德国包装机械业多年来始终处于稳定增长状态，出口比例占左右。

德国是世界上最大的包装机械出口国。

意大利是仅次于德国的第二大包装机械出口国。

意大利的包装机械多用于食品工业，具有性能优良外观考究价格便宜的特点，出口比例占左右。

目前，世界各国对包装机械的发展都十分重视，集机电气光生磁为体的高新技术产品不断涌现。

生产高效率化资源高利用化产品节能化高新技术实用化科研成果商业化已成为世界各国包装机械发展的趋势。

近年来国外包装机械工业的发展有以下趋势.重点发展食品包装机械。

国外些发达国家食品包装机械占包装机械的比重往往在以上。

据世界包装机械联合会统计，年日本和美国用于食品包装的包装机械产值占包装机械总产值的以上。

在市场上，粮食蔬菜水果焙烤食品糖果饮料肉禽水产品及各种熟食和方便食品均有方便适用美观大方的包装。

这样既保护了商品，又美化了商品。

而这些商品的包装都是通过包装机械来实现的，所以食品包装机械的应用特别普遍。

.在系统优化设计的基础上，包装单机向高速化方向发展。

提高包装机的速度，相应地对包装材料包装容器的要求也高了。

同时，还要满足寿命噪音工作稳定性的要求。

通过系统的优化设计，把技术的先进性可行性与经济合理性有机地结合起来。

从而实现包装单机向高速化方向发展。

.在包装机上广泛应用电子计算机。

例如用电子计算机控制被包装物的计量精度，使精确度大大提高用可编程序控制器控制安瓿多头高速灌装机，按指令程序控制安瓿的惰性气体冲洗以及灌装充氮和封口等在贴标机制袋充填封口机捆扎机中采用电子计算机打印记录并进行故障诊断等。

.方面为满足现代商品包装多样化的需求，发展适应多品种小批量的通用包装技术及设备同时又紧跟当代高新技术的发展步伐，不断研究和开发现代的先进包装技术，发展应用高新技术的现代化专用型包装机械。

.包装生产线向柔性自动化和“无人化”过渡。

在些包装生产线中更多的引入微机智能机器人等先进技术，用于包装生产线中物料供送控制产品质量检测故障诊断和管理等方面，使包装生产线向柔性自动化和“无人化”自动包装车间工厂过渡。

从而使包装机和包装生产线的生产效率更高成本更低包装产品质量更稳定。

.包装机械企业向专业化和大型化发展，形成若干垄断性生产基地，以低廉的投入换取高额的利润，实现企业快速发展。

国内发展现状中国包装机械起步较晚，经过多年的发展，中国包装机械已成为机械工业中十大行业之，为中国包装工业快速发展提供了有效的保障，有些包装机械填补了国内空白，已能基本满足国内市场的需求，部分产品还有出口。

但在目前，中国包装机械出口额还不足总产值的，进口额却与总产值大抵相当，与发达国家相去甚远。

中国包装机械行业的产品从产品结构看，中国包装机械品种只有多种，配套数量少，缺少高精度和大型化产产品，不能满足市场需求产品质量差距表现在产品性能低，稳定性和可靠性差外观造型不美观表面处理粗糙，许多元器件质量差，寿命短可靠性低，影响了整体产品的质量从企业状况看，国内包装机械行业缺少龙头企业，生产规模大产品档次高的企业不多从产品开发看，中国还基本停留在测试仿制阶段，自行开发能力弱，缺少科研生产中试基地，科研经费仅占销售额的，而国外高达。

中国包装机械的技术水平相较于先进国家的整体技术水平落后年，在产品的开发性能质量可靠性服务等方面的竞争中处于劣势。

目前，在包装行业不断发展的前提下，可以看到包装机械行业中矛盾重重，企业无法应对形势的变化，行业发展思想观念与形势发展不相适应技术创新能力弱，工艺技术进展缓慢，新产品开发还没有从根本上摆脱仿研跟踪的局面，竞争力不强，经济增长效益提升仍然主要靠规模拉动。

此外，还存在些包装机械企业管理粗放，精细化管理尚未实现市场意识竞争意识忧患意识不强，服务市场服务客户的意识以及发展的紧迫感责任感不强，些包装机械企业对人的认识和使用与市场经济规律之间不相适应等现象。

面对不利因素，最紧迫的是改变包装机械行业中各企业的发展方式，企业要站在新的起点上去审视和解决好以上的矛盾和问题，转变发展理念，强化自主创新，增强市场意识，大力推进国内包装机械行业发展。

要改变包装机械行业现状，促进包装机械的发展，行业在