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(毕设全套)中厚煤层掩护式液压支架设计(含CAD图纸) (毕设全套)中厚煤层掩护式液压支架设计(含CAD图纸)

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侧护板A2.dwg 侧护板A2.dwg (CAD图纸)

侧护板A2.exb 侧护板A2.exb

底座A0.dwg 底座A0.dwg (CAD图纸)

底座A0.exb 底座A0.exb

顶梁A0.dwg 顶梁A0.dwg (CAD图纸)

顶梁A0.exb 顶梁A0.exb

后连杆A2.dwg 后连杆A2.dwg (CAD图纸)

后连杆A2.exb 后连杆A2.exb

前梁A1.dwg 前梁A1.dwg (CAD图纸)

前梁A1.exb 前梁A1.exb

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中厚煤层掩护式液压支架设计摘要对顶梁长度的影响顶梁的断面形状顶梁长度的计算顶梁宽度和底座宽度的确定.液压支架掩护梁结构设计掩护梁的作用和用途掩护梁的结构型式掩护梁的参数确定.液压支架侧护板结构设计侧护板的种类侧护板的结构形式侧护板尺寸的确定.液压支架底座结构设计底座的设计要求底座的结构形式底座的参数确定第章液压支架受力分析与计算.铰接式顶梁掩护式液压支架的整体受力分析.液压支架顶梁和掩护梁的受力分析与计算取顶梁为分离体进行受力分析取顶梁和掩护梁为分离体进行受力分析取掩护梁为分离体进行受力分析顶梁的载荷分布顶梁的支护强度.液压支架底座的受力分析与计算取底座为分离体进行受力分析底座接触比压计算第章液压支架的强度校核.校核的材料选择和基本要求.顶梁的强度校核顶梁的受力情况分析顶梁的强度校核计算.掩护梁的强度校核掩护梁的受力情况分析掩护梁的强度校核计算.底座的强度校核底座的受力情况分析底座的强度校核计算.前后连杆的强度校核前连杆的强度校核计算后连杆的强度校核计算.销轴和耳座的强度校核耳座的强度校核计算销轴的强度校核计算第章结论参考文献致谢第章液压支架概论.液压支架的设计目的采用综合机械化采煤方法是大幅度增加煤炭产量提高经济效益的必由之路。


为了满足煤炭日益增长的需要,必须大量生产综合机械化采煤设备,迅速增加综合机械化采煤工作面简称综采工作面。


而每个总裁工作面平均需要安装台液压支架,可见对液压支架的需要量是很大的。


由于不同采煤工作面的顶底板条件煤层厚度煤层倾角煤层的物理机械性质等的不同,对液压支架的要求也不同。


为了有效地支护和控制顶板,必须设计出不同类型和不同结构尺寸的液压支架。


因此,液压支架的设计工作是很重要的。


由于液压支架的类型很多,因此其设计工作量也是很大的。


由此可见,研制和开发新型液压支架是必不可少的个环节。


.液压支架的使用现状液压支架的设计制造和使用,从年英国研制成功了液压支架发展到现在,已经基本成熟,已经基本成熟,它已经形成了能另适用各种不同煤矿地质条件的各类液压支架。


从液压支架的形式来看,有支撑式液压支架发展到掩护式液压支架和支撑掩护式液压支架从支架的质量来看,有轻型液压支架和重型液压支架从支撑高度来看,有薄煤层液压支架中厚煤层分层和厚煤层液压支架,其中厚煤层液压支架鼬分厚煤层次采全高液压支架厚煤层分层开采液压支架和放顶煤液压支架从用途来看,有端头液压支架和中间液压支架。


所以从液压支架的现状开看,液压支架已经发展到个完整的液压支架体系。


从液压支架的设计来看,由过去的手工设计发展到全部计算机程序设计。


总之,随着时代的发展的进步,液压支架设计制造和使用,将越来越完善安全可靠。


.国内外液压支架的差距及今后的发展趋势我国液压支架经过多年的发展,尽管取得了显著成绩,在双高矿井建设中出现过日产万吨甚至班产万吨的记录,但总体水平与世界先进采煤国家仍存在定差距。


在支架架型功能上我国与国外相差无几,但有些地方特别是特厚煤层用的放顶煤支架铺网支架两硬煤层的强力支架端头支架还有独到之处,但国产液压支架技术含量偏低,电液控制阀可靠性差,所以钢材的耐压能力般为,最好的屈服极限才,液压系统压力在以下,流量在以内,供液管直径,回液管直径,最快移架速度为架,工作阻力更是相对较低。


我国科学工作者经过多年的发展和努力,液压支架的设计制造水平在不断提高,特别是在缓倾斜中厚煤层的液压支架方面积累了相当丰富的经验,架型已基本趋于成熟完善,在品种和质量方面与国际先进水平相比,差距越来越小。


但在控制元件和控制系统方面,与先进国家的产品相比还有较大的差距。


所以,今后除硬继续针对我国国情的煤层具体条件,开发些新架型新品种外,还应在设计支架控制系统和提高支架的工作可靠性方面下功夫。


今后,我国的液压支架的设计将朝技术含量大钢板强度高移架速度快和电液控制阀的方向发展,对有破碎带和断层的工作面将加大支架的移架里,尽量采用整体可靠推杆和抬底座机构,并减少千斤顶的数量。


另外,将普遍采用额定压力为额定流量为的高压大流量乳化泵站,以适应快速移架的需要系统采用环形或双向供液,以保证支架有足够的压力达到初撑力,以保证支架接顶位置准确。


两柱掩护式支架的比重将大大增加,缸的直径将增至,端头支架轻放多用途支架将被广泛使用。


.液压支架的应用和意义随着工业技术的不断发展,国民经济对煤炭需要量的日益增加,煤矿开采,特别是采煤工作面的生产技术面貌发生了巨大的变化。


自年英国装备了世界上第个液压支架工作面开始,采煤技术实现了综合机械化。


综合机械化。


就是工作面采煤运输和支护三大主要生产环节都是现机械化。


也就是说,采用滚筒式或刨削式等采煤机械落煤与装煤工作面重型可弯曲运输机,以及与之适应的顺槽转载机和可伸缩皮带运输机等运煤自移式液压支架支护和管理顶板。


这几种设备相互配合,组成了综合机械化采煤设备。


液压支架是以高压液体为动力,由若干液压元件油缸和阀件与些金属结构件组合而成的种支撑和控制顶板的采煤工作面设备,能实现支撑降落移架和推移运输机等整套工序。


液压支架技术上先进,经济上合理,安全上可靠,当前世界各国都在不断地提高采煤工作面的综合机械化水平。


我国于年开始研制液压支架,到目前已经取得可较好的效果。


年以来,从西德英国苏联和波兰等国引进了许多不同类型的液压支架。


实践证明,液压支架具有强度高支护性能好移设速度快安全可靠等优点,能使采煤工作面达到高产量高回采率和高工效,能大大减轻劳动强度,降低成本和掘进率,实现安全生产。


.液压支架的组成和分类液压支架的组成液压支架是综采工作面支护设备,它的主要作用是支护采场顶板,维护安全作业空间,推移工作面采运设备。


液压支架的种类很多,但其基本功能是相同的。


液压支架按其结构特点和与围岩的作用关系“般分为三大类,即支撑式掩护式图和支撑掩护式图根据支架各部件的功能和作用,其组成可分为个部分

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