（毕设全套）卧式双面组合镗床及工装设计（含CAD图纸）

格式：RAR 上传：2025-11-22 11:36:19

卧式双面组合镗床及工装设计摘要部件不是为了种机床刻意设计的，而是具有较广的适应性。这样就使组合机床的结构比专用机床稍微复杂些。.组合机床的组成和分类组合机床的通用部件分大型和小型两大类。大型通用部件是指电机功率为.千瓦的动力部件及其配套部件，这类动力部件多为箱体移动的结构形式。小型通用部件是指电机功率为千瓦的动力部件及其配套部件，这类动力部件多为套筒移动的结构形式。用大型通用部件组成的机床被称为大型组合机床，而用小型通用部件组成的机床就被称为小型组合机床。组合机床除了分为大型和小型之外，按配置形式又可以分为单工位和多工位机床两大类。单工位机床又可以分为单面双面三面和四面几种，多工位机床则有移动工作台式回转工作台式中央立柱式和回转鼓轮式等配置型式。单工位组合机床通常是用于加工个或两个工件，特别适用于对大中型箱体件进行加工。根据该变速箱是典型箱体零件，且被加工孔的位置处于箱体两侧，应采用单工位的双面机床，又因为被加工孔的中心线与定位基准平行，而且被加工工件的长度较长，因此本次设计采用的就是这类机床中的卧式双面组合镗床。多工位组合机床是按工件能够变位来配置的，工件的变位分为手动和机动两种方式。这类机床工序集中程度高，如回转多工位机床的辅助时间和机动时间相重合，生产效率高，适用于大批量生产需要多部位加工的中小型零件。.通用部件的分类及简介.动力部件动力部件是通用部件中最基本的部件，第种动力部件包括动力箱和完成各种专能工艺的切削头，如铣削头，镗削头等第二种是传递进给运动的部件，包括有液压滑台和机械滑台第三种是转塔动力部件，包括多轴转塔头和单轴转塔头。.输送部件要用作夹具和工件的移动和转位，如移动工作台回转工作台回转鼓轮等。.支撑部件它是组合机床的基础部件，包括中间底座侧底座立柱立柱底座等。.控制部件控制部件是控制组合机床按规定程序运动的些部件，包括电器元件液压元件及操作台。.辅助部件包括液压与润滑装置气动或液压夹具装置和机械板等。.组合机床的工艺范围及发展方向在组合机床上可以完成钻孔扩孔铰孔攻丝镗孔镗孔车断面车削等工序，还可以进行尺寸检验和简单的装配工序。往往台组合机床就能同时完成上述工序。但就大多数组合机床来说，目前主要是用来完成钻孔扩孔铰孔攻丝镗孔及铣削等工序。完成这些工序，在工厂常常是用大量的立钻镗床万能铣床，占用很大的厂房面积和很多的人工。而采用组合机床，由于其采用多轴多面加工，就能大大地缩小占地面积，成倍甚至几十倍地提高劳动生产效率。近几年来由于组合机床在汽车拖拉机柴油机电机仪器仪表自行车阀门矿山机械冶金航空纺织机械及军工等部门已获得广泛的使用，些中小批量生产部门也开始推广使用。在光辉的二十世纪，组合机床及其自动线将获得更加迅速的发展。其发展方向为.提高生产率目前组合机床及其自动线的生产效率不断提高，循环时间般是分钟，有的是秒。提高生产率的主要方法是改善机床布局，增加同时工作的刀具，减少加工余量，提高切削用量，提高工作可靠性以及缩短辅助时间等。为了减少自动线的停车损失，提高自动线的柔性，采用电子计算机进行自动线的管理。.扩大工艺范围现在组合机床及其自动线般已不是完成个工件的几道工序，而常常是用于完成工件的全部加工工序。除完成平面铣削钻孔扩孔攻丝镗孔外，现在已扩展到能完成车削仿行车削磨削精镗以及非切削加工如检查自动装配清洗试验等工序。.提高加工精度现在在组合机床及其自动线上纳入了很多精加工工序，如进行级孔的精镗，保证孔的加工位置精度在.毫米。为了使自动线能稳定地保证加工精度，已广泛采用自动测量和刀具自动补偿技术，做到调刀不停车。.提高自动化程度重点是解决工件夹压自动化和装卸自动化。提高组合机床及其自动线的可调性为了提高中小批生产的些箱体件的生产效率，进几年来发展了可调的多工序多刀具的组合机床及其自动线，它们大多采用数字程序控制。创造超小型组合机床这种组合机床多由超小型气动液压动力头配置而成，体积小，效率高，并能达到高的加工精度。发展专能组合机床及自动线这种机床不需要每次按具体加工队形进行专门设计，而是可以作为通用品种进行成批生产，用户根据自己加工产品的需要，配上刀具及工艺装备，即可组成加工定对象的高校机床。今后，随着科学技术的不断进步，组合机床技术将获得更广泛更快的发展。组合机床总体设计组合机床的设计，目前基本上有两种情况第，是根据具体加工对象的具体情况进行专门的设计，这是当前最普遍的做法。