（毕设全套）围板包装箱自动生产线合围装置设计（含CAD图纸）

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围板包装箱自动生产线合围装置设计摘要铆接方式连接的，自动钻铆技术的国内外状况如下自动钻铆技术从上个世纪年代开始起步，经历了手动半自动化全自动化等阶段，在其发展过程中，不断吸收了其他技术，成为了综合多学科多技术的专用技术，逐步走向完善。国外发展现状自上世纪年代以来，自动钻铆技术在美国法国前苏联德国等国都得到了相应的发展。美国是最早发展自动钻铆技术的国家，早在年代初就已在飞机铆接装配生产线上应用了自动钻铆机，经过多年的发展，现在世界各航空航天工业发达国家都已广泛采用这项技术。自动钻铆技术主要包含以下内容设备的研制开发对各种干涉配合新型紧固件进行自动安装自动钻铆工艺数字化铆接的实现。目前，波音空客的有关飞机结构设计手册中明确规定为确保连接质量，设计时应使自动化铆接获得最大限度的使用。由此可以看出，自动钻铆技术不只是工艺机械化自动化的要求，更主要的还是飞机本身性能的要求。由于设计上的这要求，就使得自动钻铆技术的发展具有生命力。所以近年来，自动钻铆技术得到迅速发展。美国自动钻铆机的最早制造厂商是通用电气机械公司，它是向世界各国飞机制造行业提供自动钻铆机的主要厂商之。该公司生产的系列化产品质量可靠，并配套有各种型号的数控托架。到现在为止，销售的自动钻铆机数量已达台以上，其中台具有定位系统。公司生产的自动钻铆机主要型号有。其中型是较早的型号，为比较通用的型号，而型的功能比较齐全。具有无头铆钉钻铆功能的型号有自动钻铆机。近几年无头铆钉的工作原理有所发展，机床采用专利的双挤铆方式，先预挤铆，再进行挤铆，不仅能保证上下铆头同步成形上下镦头，而且铆接质量大大提高。各种型号机床可通过改变下铆砧形状和尺寸来适应各种结构的要求。公司生产的数控托架也称自动定位系统主要型号有等。世界各航空工业发达国家的自动钻铆技术基本上都是从美国引进的，然后再进行国产化，以适应本国航空工业发展的需要。法国自动钻铆机在年代初为适应欧洲发展系列飞机而开发的项专用设备。十年来，他们依靠优良的技术和售后服务，不仅占领了欧洲的大部分市场，而且挤进了亚洲和北美市场，成为与美国公司自动钻铆机相抗衡的竞争对手，日益得到广大用户的信任。工厂生产自动钻铆机的基本品种有．型台式型基本型和型数控钻铆系统等。它的产品可根据用户的特殊需求，在基本型基础上作各种改进。前苏联与西方相比，自动钻铆技术发展较晚。五六十年代苏联致力于发展压铆技术，生产了型号众多的压铆机。压铆机只能完成铆接工序，与次定位即能完成夹紧钻孔插钉形成墩头等自动钻铆机相比，无论从生产效率及接头质量等方面都显逊色。前苏联自年代初引进了美国公司的自动钻铆机后，已发展了自己的自动钻铆机系列。德国在发展自动钻铆技术方面走的是另条道路，在此项技术的应用与发展中，凭借其雄厚的资金技术力量，方面大量引进先进的自动钻铆系统和柔性装配系统，另方面自己也积极研制开发高自动化的铆接装配系统。故德国的自动钻铆技术虽然起步较晚，但己比较先进，脱机编程系统已应用成熟，可与进行数据交换，实现数字化铆接。目前公司的机身铆接柔性工装和柔性装配生产线在世界处于领先地位。国内发展现状我国自动钻铆机的研制起步较早，上世纪年代初开始研制自动钻铆机，并研制出各种型号的自动钻铆机若干台。但是由于设备本身运行的稳定性以及配套产品应用需求等方面存在问题，中断了研制和使用。到了年代中期，随着对外转包生产项目的增加，各飞机制造厂开始从国外引进自动钻铆机并将其应用于实际生产中。西飞公司分别于和年引进及自动钻铆机。这两台机床均配以手动托架，分别用于加工美国波音公司和麦道公司已于年并入波音公司的垂尾平尾及法航意航加航的零件。随着国际问技术交流的不断深入，我国又同美国麦道公司合作生产干线客机。西飞公司的两台自动钻铆机已满足不了生产的需求。年从公司引进了．型自动钻铆机，用于等飞机的机翼壁板的铆接装配生产。由于没有引进与之配套的托架系统，年西飞公司与西北工业大学联合研制数控托架。该托架采用坐标两立柱支撑的结构形式。由于受当时工艺制造水平的限制，围框刚性不足，存在定问题。随着麦道干线机合作生产项目的终结．数控托架的研制工作也宣告终止。年西飞公司引进公司的钻铆机，取代机床。自动钻铆技术在国外发展极为迅速，而我国与国际先进水平差距越来越大。从整个航空航天产业全局的生存和发展出发，从技术经济综合效益考虑，需要逐步缩小与国外先进水平的差距。通过引进国外先进的数控钻铆系统及铆接生产线，学习积累国外先进技术和工艺方法。再结合型号研制，对引进的自动钻铆机开发配套数控托架，从而降低制造成本．探索出条适应于我国国情的工艺技术改造的心路。.本文主要设计内容本论文主要完成围板合围工艺，主要是研究如何将两组两块用铰链连接的木板，端是长板没有铆接，另端是短板仅铆接了半面铰链另半面没有铆接的木板链通过装置合围成如图.所示的围板箱，对于两组木板链的接口采用铆接的方式进行连接，铆接过程中需要考虑如何定位以及如何自动上铆钉，因此也需要设计定位夹紧装置和自动供钉装置，确定合围铆接方案。第二章主要说明围板参数，以及总体结构方案和合围工序的流程图第三章是具体