（毕设全套）塑料带轮模流分析及模具设计（含CAD图纸）

格式：RAR 上传：2022-06-25 05:32:03

《（毕设全套）塑料带轮模流分析及模具设计（含CAD图纸）》修改意见稿

1、“.....．塑料品种的选择塑料品种的合理选择是保证塑料制品的质量重要环节。首先要从塑料品种和性能着手，根据需要选择。．塑料制品的成型塑料制品的成型加工是根据各种塑料的固有特性，采用不同的摸塑工艺，成型所使用的模具即塑料模具。．模具的设计与制造模具是塑料制品生产的重要工艺设备......”。

2、“.....因而对模具设计与制造的周期和质量提出了更高的要求，促使塑料模具设计和制造技术不断向前发展，从而也推动了塑料工业生产高速发展，可以说，模具设计与制造水平标志着个国家工业化发展的程度。......”。

3、“.....属于公司塑料带轮产品。本文首先利用软件设计塑件并对塑件进行模流分析，然后应用软件完成整副模具的三维设计，并对模具进行了虚拟装配和试模，针对其中出现的问题，对模具进行了修改，最后利用软件导出模具二维工程图。塑件成型工艺分析.概述注塑件的设计是注塑制品加工工序中必不可少的个步骤。但不同的模具公司，不同的设计人员......”。

4、“.....都有自己的套设计过程。本毕业设计主要是应用及软件进行模具的设计的。.零件的材料和注塑工艺材料由设计任务书可知该塑件产量万件，生产类型属中批量生产，塑件材料为。是聚苯乙烯的改性产品，是目前产量最大应用最广的工程塑料。是不透明非结晶聚合物，无毒无味，密度。具有突出的力学性能......”。

5、“.....易于成型和机械加工，成型塑件表面有较好光泽，经过调色可配成任何颜色，表面可镀铬。其缺点是耐热性不高，连续工作温度为左右，热变形温度约为左右，但热变形温度比聚苯乙烯聚氯乙烯尼龙等都高耐候性差，在紫外线作用下易变硬发脆。可采用注射挤出压延吹塑真空成型电镀焊接及表面涂饰等多种成型加工方法。成形性能如下.易吸水......”。

6、“.....表面光泽要求高的塑件应长时间预热干燥。．流动性中等，溢边值左右。．壁厚熔料温度对收缩率影响极小，塑件尺寸精度高。．比热容低，塑化效率高，凝固也快，故成型周期短。．的表观粘度对剪切速率的依赖性很强，因此模具设计中大都采用点浇口形式。．顶出力过大或机械加工时塑件表面会留下白色痕迹，脱模斜度宜取以上......”。

7、“.....模具设计时应注意尽量减少浇注系统对料流的阻力。．易采用高料温高模温高注射压力成型。在要求塑件精度高时，模具温度可控制在，而在强调塑件光泽和耐热时，模具温度应控制在。注射成型工艺分析根据产品三维模型，分析塑件的工艺性对模具设计的要求。开始设计之前，应根据塑件的技术图样和使用要求对其进行仔细地分析研究......”。

8、“.....以便能在保证塑件质量和使用要求的前提下尽量选用比较简单的模具结构，以便减小模具制造难度和降低加工成本。如果塑件的工艺性确实有问题，或者塑件成型需要极为复杂的模具结构，并因此导致模具制造非常困难或经济上极不利时，则应和塑件设计部门及时协商解决有关问题。根据该塑件的结构特点和的成型性能......”。

9、“.....所示。表.塑件的注射成型工艺参数工艺参数规格工艺参数规格预热和干燥成型时间注射时间时间保压时间料筒温度后段冷却时间中段总周期前段螺杆转速•喷嘴温度后处理方法红外线灯烘箱模具温度温度注射压力时间.确定模具温度及冷却方式为非结晶塑料，流动性中等，壁厚般，因此，在保证顺利脱模的前提下，应尽可能降低模温......”。