（毕设全套）塑料水杯的模具设计与加工（含CAD图纸）

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塑料水杯的模具设计与加工摘要平越到了推动作用。同时，许多大专院校开始设计模具专业，由前联邦德国和日本援建及中国自己投资兴办的模具技术培训中心，也陆续建立模具技术发展及技术工人的培养开始步入轨道。世纪年代以来，中国在汽车行业的模具设计制造中开始采用技术，国家科委计划将东风汽车公司作为应用示范点，由华中理工大学作为技术依托单位，开发了汽车车身与覆盖件模具软件系统，在模具和设计制造中得到了实际应用，取得了效益。现在，吉林大学和湖南大学也成功地开发出了汽车覆盖件模具的系统，并达到了较高水平，在生产中得到应用，收到良好效果。年，国家在上海交通大学建立了模具国家开发研究中心，在郑州工学院建立了橡塑模具国家工程研究中心，使中国模具研究开发和应用工作得到了进步发展，新的成果不断出现。由于的应用，特别是世纪年代开始中国许多模具制造厂从国外引进了许多软件，包括冲压模级进模塑料模压铸模橡胶模玻璃模挤压模等相应软件，使中国模具设计制造水平有很大提高，也产生了较大的经济技术和社会效益。但由于人才缺乏和基础工作较差，引进的软件未能很好应用及发挥其应有的效益现象普遍存在，这是今后应十分重视和有待解决的问题。中国模具产业除要继续发展生产能力外，更重要的是今后要重在行业内部结构的调整及技术的发展方向上下更大的功夫。结构调整方向，主要是指企业结构的调整应向专业化方向发展，产品结构中高档模具发展，进出口结构向增加出口减少进口的方向发展。技术发展主要是精密塑料模成型工业与模具结构的改进，中高档汽车覆盖件模具成型分析及结构改进多功能附和模具符合加工激光技术高速切削超精度加工及抛光技术快速成型及快速经济模具在模具设计制造上的应用。总体来看，中国模具工业将向数字化信息化方向发展。中国模具工业协会现在是亚洲协会联合会和国际模办成员单位。负责中国模具行业与国际同行的交流合作。该协会在中国没成功地举办了许多次模具技术国际会议，也多次成功地组织了国内模具界人士达到国外参加模具技术国际会议。近年来，中国模具工业协会基本上每年都组织国内主要模具生产企业的厂长经理总工程师和技术人员参与国际模具经贸等技术交流，参加国外的国际模具展览会。这些国际交往都促进了中国模具技术水平的提高和模具工业的发展，收到了很好的效果。由中国模具工业协会和上海贸易促会共同主办的中国国际模具技术和设备展览会每逢双年月至年已成功举办了十届。由于他的展览规模展品水平展览效果届好于届，因此经国际展览联盟考察和研究决定，自年第六届开始，该展览会已正式成为成员。自此以后，展览会发展情况更好，现在已成为国际模具技术和经贸交流的盛会，促进了中国模具工业的发展。现在，中国已能生产精度达的多工位级进模，寿命可达亿冲次以上。在大型塑料模具方面，中国已能生产英寸大屏幕彩电和英寸背投影式电视的塑壳模具，大容量洗衣机全套塑料件模具及汽车保险杠，整体仪表板等塑料模具。在精密塑料模具方面，中国已能生产照相机塑料件模具多行腔小模数齿轮模具及精度达的腔塑封模具等。在大型精密复杂铸模方面，国内已能生产自动扶梯整体踏板压铸模和汽车后桥齿轮箱压铸模及汽车发动机壳体的铸造模具。在汽车覆盖件模具方面，国内已能生产中高档新型轿车的部分覆盖件模具。子午线轮胎活络模具，铝合金和塑料门窗异材挤出成型模，精铸或树脂快速成型拉延模等，也已达到相当高水平，可与进口模具媲美。近年来，模具行业结构调整和体制改革步伐加快了主要表现为大型精密复杂长寿命中高档模具及模具标准件发展速度快于般模具产品，塑料模和压铸模比例增大专业模具厂数量及其能力增加较快，“三资”及私营企业发展迅速股份制改造步伐加快等。从地区分布来说，以珠江三角洲和长江三角洲为中心的东南沿海地区发展快于中西部地区，南方快于北方。目前，发展最快模具生产最为集中的省份上广大和浙江，江苏上海安徽山东等地区进年来发展也很快。存在问题和主要差距目前，我国模具总量虽然已经达到了相当的规模，模具水平也有了很大提高，但设计制造水平在总体上要比德美日法意等工业发达国家落后许多，也要比加拿大英国西班牙葡萄牙韩国新加坡等国家落后。存在的问题和差距主要表现为以下四方面总量供不应求，国内的模具自己率只有左右。其中，中低档模具供过于求。中高档模具自己率仅。企业组织结构产品结构技术结构和进出口结构不合理。国内模具生产厂中自产自己率达，而国外以上为商品模具属大型精密复杂长寿模具的比例不足，而国外大以上。进出口之比年为.∶，实进口达.亿美元，为净进口量最大的国家。模具产品水平要比国际水平低很多，而许多模具的生产周期却比国际水平长。开发能力较差，经济效益欠佳。国内，每个职工平均每年制造万美元左右，而国外每个职工每创造甚至万美元。与国际水平相比，模具企业的管理落后更甚于技术落后。塑件的分析.塑件技术要求分析塑件