（毕设全套）外螺纹液压管四通管接头的注塑模具设计（含CAD图纸）

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外螺纹液压管四通管接头的注塑模具设计摘要业早已形成产业链，成为这些国家的基础经济工业之。很多国家在发展高科技产业的同时也兼顾发展轻工业，在美国，模具工业被成为“美国工业的基石”，在日本被称为“促进社会富裕的动力源泉”。因此在轻工业行业有这么句话工业要发展，模具要先行。没有高水平的模具制造工艺就没有质量非常优良的科技产品。现在，模具工业水平是衡量个国家制造工业制造水平高低的重要标志。可以这么大胆的预测，模具工业在国民经济中的地位将与日俱增，并且扮演越来越重要的角色。因此我们必须毫无疑虑的发展模具工业，对于我们国家的生产力的进步有很大的推动作用。模具按用途可以分为注塑模具压铸模具拉拔模具塑料模具橡胶模具陶瓷模具和锻压模具等。注塑模成型是通过系列流程得到所需的各种产品或工件，而这样生产出来的个设计合理的塑件往往能够代替几个传统金属构件，甚至能起到金属制品所不能替代的作用。利用塑性材料特有的特性，次加工成型往往可以得到非常复杂的形状，在速度非常快的同时还能次得到很多数量的塑件，它所带来的实际应用效果非传统构件所能相比。从模具行业的发展趋势来看，复杂化精密化大型化是其发展主旋律。采用模具成型工艺，运用高新技术控制对所需的零件进行加工生产，不仅可以提高生产时效，保质保量。而且还能减少生产线对材料的过度依赖，减少生产时间，压缩了生产成本，更好的获取经济效益。面对激烈的市场竞争，我国如果想要成为制造业的领头羊，那么就必须要大力发展模具生产，增强对大型复杂精密的模具的自主开发能力，从而提高竞争力。注射成型在现代成型界重要程度日益增长，是种越来越受重视的塑料成型方式，成型周期非常短，自动化程度非常高，甚至可以实现全自动生产，而且他所能制造的塑料总类非常多，基本上，除了氟塑料，其他的塑料全都能用注射成型来完成。这也正是注塑模的优点以及优势所在，但是他也是有缺点的，比如造价比较昂贵，不适合小批量生产等。但是瑕不掩瑜，注射成型应当算是当代最受瞩目应用最广的种塑料成型方式。这也正是为什么此次设计我们要着力于注塑模的设计的原因，而此次设计的重难点在于学会查阅专业书刊并学为所用利用画图软件进行细致的作图理论知识要能运用到解决实际的问题毕业论文的撰写严谨的作风端正的态度。塑件成型工艺的可行性分析.塑件分析图.塑件三维图结合生活实际，以及考虑到价格材料等各方面因素，选用作为此次设计的材料，关于材料的介绍在后面的章节会有介绍而在浇口方面，由于塑件结构较对称且非常均匀分布，因此我们选择直接浇口，采用后续处理的方法对其进行加工制造对于结构的设计，我们选用上下凹模，四面侧抽芯，滑块的型芯充当成型的作用综合考虑经济效益以及制件的生产质量我们采取模腔的方式推出方式为次推出三维图.如上所示。.塑件的原材料分析关于本次设计的原材料，英文名称，具有以下特性具有较高的耐热性。连续使用时的温度可达到拥有良好的力学性能，成型加工性能良好流动性良好，溢边值在.左右质地纯净，无毒性，透明性好，吸湿性小，电绝缘性能好冷却速度较快，浇注系统及冷却系统应该缓慢散热着色性不好，模具处于以下色泽不均，易产生流痕和熔接不良因收缩率较大，易发生缩孔变形凹痕等缺陷，方向性强塑件壁厚应均匀，尽量避免因缺口和尖角造成的应力集中。表塑件成型工艺卡塑件名称外螺纹液压管四通管接头塑件草图材料牌号单件重量.成型设备型号卧式注射机每模件数成型工艺参数成型前熔料温度预干燥温度时间成型过程料筒温度前段中段后段喷嘴模具温度时间注射保压冷却压力注射保压后处理退火温度时间编制日期审核日期.主要技术指标比重比容吸水性熔点热变形温度抗拉屈服强度拉伸强度模量.弯曲强度。的注射工艺参数表的相关注塑参数注射类型普通螺杆式喷嘴温度喷嘴形式直通式螺杆转速料筒温度前段模具温度中段注射压力料筒温度前段模具温度中段注射压力后段保压力注射时间保压时间冷却时间成型时间预热温度后处理方法红外线灯鼓风烘箱时间温度总周期时间.塑件的成型工艺分析在塑件的设计生产中想要在有限的工序中，生产出优秀的塑件，获取更好的经济效益。除了要对塑件的材料进行分析，检测和实验外，还需对塑件的结构和工艺问题进行特定的分析和处理。这种方法的目的有两个可以使成型工艺方便，顺利的进行满足塑件和模具在经济上要求，达到提高产品生产率和减少成本。精度等级由于受到很多方面的影响，比如分型面的选择模具的磨损塑件成型时的外界