（毕设全套）数控高速端面外圆磨床及其砂轮架设计（含CAD图纸）

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数控高速端面外圆磨床及其砂轮架设计摘要磨法磨外圆整块深度切削方法除了在磨削过程中，要进行间隙调整外，这种方法与传递方法很相似，同时这种方法具有代表性，除了磨削短而粗的轴。.端面外圆磨床及其特点端面外圆磨床是外圆磨床的种变形机床，它宜于大批量磨削带肩的轴类工件，有较高的生产率。它的特点如下这种磨床的布局形成和运动联系与外圆磨床相似，只是砂轮架与头架，尾架中心连线倾斜角度通常.，如图所示，数控端面外圆磨床的砂轮架与头架，尾架中心连线倾斜。为避免砂轮架与工件或尾架相碰，砂轮安装在砂轮架的右边，从斜向切入，次磨削工件外圆和端面。由于它适用于大批量生产，所以具有自动磨削循环，完成快速进给长切入粗磨精磨无花磨削。由定程装置或自动测量控制工件尺寸。装有砂轮成型修整器，按样板修整出磨削工件外圆和端面的成型砂轮，为保证端面尺寸稳定及操作安全，般具有轴向对刀装置。图砂轮架与头架，尾架中心连线倾斜角度.磨床的现状及其发展趋势随着机械产品精度可靠性和寿命的要求不断提高以及新型材料的应用增多，磨削加工技术正朝着超硬度磨料磨具开发精密及超精密磨削从微米亚微米磨削向纳米磨削发展和研制高精度高刚度多轴的自动化磨床等方向发展，如用于超精密磨削的树脂结合剂砂轮的金刚石磨粒平均半径可小至磨削精度高达.使用电主轴单元可使砂轮线速度高达，但这样的线速度般仅用于实验室，实际生产中常用的砂轮线速度为从精度上看，定位精度，重复定位精度的机床已越来越多从主轴转速来看，.主轴达，达，高速已不是小功率主轴的专有特征从刚性上看，已出现可加工硬度材料的加工中心。北京第二机床厂引进日本丰田工机公司先进技术并与之合作生产的数控外圆数控端面外圆磨床，砂轮架采用原装进口，砂轮线速度可达，砂轮架主轴采用高刚性动静压轴承提高旋转精度，采用日本丰田工机公司磨床专用数控系统可实现二轴和到四轴和控制。此外，对磨床的环保要求越来越高，绝大部分的机床产品都采用全封闭的罩壳，绝对没有切屑或切削液外溅的现象。大量的工业清洗机和切削液处理机系统反映现代制造业对环保越来越高的要求。第章设计任务书.毕业设计题目数控高速端面外圆磨床及其砂轮架设计.毕业设计目的本课题旨在让学生综合运用大学四年所学的知识，设计数控端面外圆磨床及其砂轮架，树立理论联系实际的作风和严谨的科学态度。该课题要求绘制磨床总体布局装配图砂轮架部件装配图磨床液压系统图和磨床零件图，最后撰写设计说明书。此外，要求学生跟随指导老师和研究生参与部分科学研究，进行磨削温度的测试实验并撰写科研报告。.任务与要求机床总体布局装配图部件装配图砂轮架零件图液压传动图电气控制图撰写科研报告.用途和规格加工对象带轴肩的多台阶轴如齿轮轴要求端面外圆次完成的零件带较大端面的盘类零件作般外圆磨床主要规格加工直径最大加工长度为最大加工重量砂轮线速度机床中心高工件转速范围主要运动砂轮转动工件转动工作台纵向移动砂轮架斜向进给运动砂轮修整器斜向进给运动砂轮修整器旋转运动.设计重点与难点磨床总体布局中各部件尺寸的确定砂轮架主轴和轴承的设计和选用皮带的选用和带轮的设计磨床液压系统的设计磨削温度科研报告。.拟采用的途径与手段查阅国内外磨床相关资料，确定磨床总体布局中各部件如砂轮架头架和尾架等尺寸检验主轴前端扰度，确保主轴刚度砂轮架采用静动压轴承以提高旋转精度，增强抗振性，延长轴承的使用寿命采用皮带和花键副带动主轴旋转，减少主轴变形，使载荷分布均匀采用绘制装配图和零件图参看液压工程方面的资料，设计磨床液压系统的设计参考磨削温度测试研究论文，认真虚心向指导老师和研究生学习，进行大量的磨削温度的测试实验。第章磨床总体布局.磨床总体设计.加工零件的工艺分析表面形状，尺寸，材料，技术条件，批量，加工余量等.调查研究比较国内，外同类机床，经验总结，进行改革创新.图纸设计总图，部件装配图，零件图，工艺卡，目录，标准件，外购件目录，铸件，锻件目录，说明书，装箱单，合格证.制造，装配，调试.小批量生产，设计改进.总体设计注意事项.保证机床满足加工精度要求，刚性，稳定性好.传动系统力求简短.操作调整方便.安全保护，冷却液供给，回收，废渣的排除。.磨床总体布局设计加工零件带轴肩的多台阶轴，精度以下，，材料球墨铸铁等初步估计组成部分.床身.工作台面头架尾架砂轮架修整器测量装置砂轮进给电机修整器进给电机电器框工作台进给电机工件旋转电机润滑冷却装置数控装置总体布局初步设计.型床身.工作台移动.工作台型面采用倾斜的型面.砂轮架主轴与床身导轨倾斜角.头尾架中心线平行.采用成型砂轮修整器金刚石滚轮，采用公司轴向，径向测量仪，配用该公司数控框如图所示来控制轴向尺寸，径向尺寸，