A0液压支架装配图.dwg
（CAD图纸）
A1底座.dwg
（CAD图纸）
A2千斤顶装配图.dwg
（CAD图纸）
A3缸底.dwg
（CAD图纸）
A3缸体.dwg
（CAD图纸）
A3缸筒.dwg
（CAD图纸）
A3活塞杆.dwg
（CAD图纸）
A3筒.dwg
（CAD图纸）
A4半环.dwg
（CAD图纸）
A4挡套.dwg
（CAD图纸）
A4导向套.dwg
（CAD图纸）
A4活塞.dwg
（CAD图纸）
A4接头.dwg
（CAD图纸）
A4卡键.dwg
（CAD图纸）
A4内导向环.dwg
（CAD图纸）
A4压盘.dwg
（CAD图纸）
外文翻译--液压支架的发展与前瞻.doc
液压支架底座推移千斤顶设计开题报告.doc
液压支架底座推移千斤顶设计论文.doc
中期检查表.doc
由于采煤工作面的底顶板条件煤层厚度煤层的物理机械性质等的不同，对液压支架的要求也不同。
为了有效的支护和控制顶板，必须设计出不同类型和不同结构尺寸的液压支架。
因此液压支架的设计工作是很重要的。
由于液压支架的类型很多，因此其设计工作量也是很大的，由此可见，研制和开发新型液压支架是必不可少的个环节。
通过对液压支架的理论学习，完成液压支架的设计工作，加深对液压支架工作原理工作性能工作环境及其结构的认识和了解。
通过对液压支架结构的分析，加深和巩固机械原理的相关内容通过对液压支架受力的分析和强度的校核，加深对专业基础课理论力学和材料力学及专业课机械设计相关内容的巩固和理解。
同样通过对液压支架的设计，能够更好的认识国内外液压支架的发展趋势和发现目前煤矿液压支架主要存在的问题，从而为以后更深认的了解和设计液压支架打下良好的基础。
通过自己独立地完成指定的课程设计任务，提高理论联系实际分析问题和解决问题的能力，学会查阅参考书和工具书的方法，提高编写技术文件的能力，进步加强设计计算和制图等基本技能的训练，为毕业后成为名出色的机械工程师打好基础。
现代社会对人才提出了更高的要求，作为名当代大学毕业生，不仅打好坚实的专业知识，还应具备工程技术人才应有的综合素质。
为了适应这发展趋势，我们应立足变传统的僵化的单纯的毕业设计为培养主动学习提高创新能力树立团结协作精神强化计算机运用等多维兼容性毕业设计同时通过完成毕业设计，锻炼学生解决实际工程问题的能力在整个毕业设计的过程中，以我们的主动学习为主，教师适时指导为辅将素质教育也毕业设计教学相融合，从根本上提高毕业设计的质量和水平。
液压支架基本理论分析.液压支架的工作原理液压支架在工作过程中，不仅要可靠的支撑顶板，维护定的安全工作空间，而且要随工作面的推进，进行移架和推移输送机。
因此，支架要实现升降推移四个基本动作，这些动作是利用泵站供给的高压液体，通过工作面性质不同的几个液压缸来完成的，如图.所示。
图液压支架工作原理顶梁立柱推移千斤顶安全阀单向筏操纵阀支架推移支架的前移和推移输送机是通过操纵阀和推移千斤顶来进行的。
移架时，先使支架卸载下降，再把操纵阀置于移架位置，从乳化液泵站来的高压液体进入推移千斤顶的前腔即活塞杆腔，后腔即活塞腔回液。
这时，支架以输送机为支点前移。
移架结束后，再把支架升起，使支架撑紧顶板。
若将操纵阀置于推溜位置，高压液体进入推移千斤顶后腔即活塞腔，前腔即活塞杆腔回液，这时输送机以支架为支点被推向煤壁。
支架升降当操作阀处于升柱位置时，从乳化液泵站来得高压液体通过操纵阀液控单向阀进入立柱的下腔，立柱上腔回液，支架升起，并撑紧顶板。
当操纵阀处于降柱位置时，工作液体进入立柱的上腔，同时打开液控单向阀，立柱下腔回液，支架下降。
支架承载过程支架的承载过程是指支架与顶板之间相互力学作用的过程，它包括初撑承载增阻和恒阻三个阶段。
初撑阶段在升架过程中，当支架的顶梁接触顶板，直到立柱下腔的液体压力逐渐上升到泵站工作压力时，停止供液，液控单向阀立即关闭，这过程为支架的初撑阶段。
此时支架对顶板的支撑力为初撑力。
承载增阻阶段支架初撑结束后，随着顶板的下沉，立柱下腔的液体压力逐渐升高，支架对顶板的支撑力也随之增大，呈现增阻状态，这过程为支架的承载增阻阶段。
恒阻阶段随着顶板压力的进步增加，立柱下腔的液体压力越来越高，当升高到安全阀的调定压力时，安全阀打开溢流，立柱下缩，液体压力随之降低。
当降到安全阀的调定压力时，安全阀关闭。
随着顶板的继续下沉，安全阀重复这过程。
由于安全阀的作用，支架的支撑力维持在恒定数值上，这是支架的恒阻阶段。
此时，支架对顶板的支撑力成为工作阻力，它是由支架安全阀的调定压力决定的。
对于掩护式和支撑掩护式支架，其初撑力和工作阻力的计算还要考虑到立柱倾角的影响因素。
图支架的工作特性曲线由上可知，支架工作时，其支撑力与时间的关系，可用支架工
（毕设全套）液压支架底座推移千斤顶设计（含CAD图纸）
