（毕设全套）直三通的注塑模设计（含CAD图纸）

格式：RAR 上传：2022-06-25 05:32:09

《（毕设全套）直三通的注塑模设计（含CAD图纸）》修改意见稿

1、“.....推广应用热流道技术气辅注射成型技术和高压注射成型技术。气助注射成型可在保证产品质量的前提下，大幅度降低成本。气体辅助注射成型比传统的普通注射工艺有更多的工艺参数需要确定和控制体辅，而且其常用于较复杂的大型制品，模具设计和控制的难度较大，因此，开发气体辅助成型流动分析软件，显得十分重要。开发新的塑料成型工艺和快速经济模具。以适应多品种少批量的生产方式。提高塑料模标准化水平和标准件的使用率......”。

2、“.....并严格按标准生产其次要逐步形成规模生产提高商品化程度提高标准件质量降低成本再次是要进步增加标准件规格品种。应用优质模具材料和先进的表面处理技术对于提高模具寿命和质量显得十分重要。研究和应用模具的高速测量技术与逆向工程。采用三坐标测量仪或三坐标扫描仪实现逆向工程是塑料模的关键技术之。研究和应用多样调整廉价的检测设备是实现逆向工程的必要前提。“十五”期间我国塑料模具发展方向，塑料模具占模具总量近，而这个比例仍不断上升......”。

3、“.....为集成电路配套的精密塑料模具，为电子信息产业和机械及包装配套的多层多腔多材质多色精密注塑模，为新型建材及节水农业配套的塑料异型材挤出模及管路和喷头模具等，目前虽然已有相当技术基础并正在快速发展，但技术水平与国外仍有较大差距，每年进口达几亿美元，因此“十五”期间应重点发展。.本次设计的目的此次毕业设计给了我亲自动手的机会，于以后的工作学习等都有很大的帮助，是大学四年学习的个总结......”。

4、“.....所以这次毕业设计的意义十分重大。目的是通过对该零件的注塑模工艺的设计，了解注塑模具的设计步骤，等材料的各项性能指标，工艺方案的选择，和侧向抽芯技术的掌握。塑件成型工艺性分析.塑件三通管分析塑件图图塑件图塑件分析三通管工件如图所示。它是种常见的塑料工件，从工件本身来看，属特小型件，其抽芯脱模机构较为复杂，侧向抽芯技术可以说是这次课题的难点零件直通管的成型采用侧向抽芯机构......”。

5、“.....因此本次毕业设计主要是针对以上问题进行模具设计，以解决实际生产中存在的问题。成型工艺分析如下精度等级影响塑件精度的因素很多，塑料的收缩注塑成型条件时间压力温度等，塑件形状模具结构浇口分型面的选择，飞边斜度模具的磨损等都直接影响制品的精度。按标准，塑料件尺寸精度分为级，本塑件所用材料为丙烯烃丁二烯苯乙烯共聚物,由此查塑料模具设计手册可知，本塑件宜选用般精度级。脱模斜度由于塑件冷却后产生收缩......”。

6、“.....使塑件脱出困难，强行取出会导致塑件表面擦伤拉毛。为了方便脱模，塑件设计时必须考虑与脱模及轴芯方向平行的内外表面，设计足够的脱模斜度。只有塑件高度不大没有特殊狭窄细小部位时，才可以不设计斜度。最小脱模斜度与塑料性能收缩率塑件的几何形状等因素有关。塑件脱模斜度为考虑到本塑件的结构以及模具的侧抽芯结构，可以使开模后塑件自动留在型腔中，所以不需要考虑脱模斜度。.的注射成型过程及工艺参数注射成型过程成型前的准备对的色泽细度和均匀度等进行检验......”。

7、“.....由模具的浇注系统进入模具型腔成型，其过程可以分为充模压实保压倒流和冷却个阶段。塑件的后处理采用调湿处理，红外线灯烘箱，热处理温度，处理时间。的注射工艺参数注射机螺杆式螺杆转速料筒温度后段中段前段喷嘴温度模具温度注射压力成型时间注射时间保压时间冷却时间成型总周期化学和物理特性三通管所用的材料是，名称,全称丙烯腈丁二烯苯乙烯共聚物。它将的各种性能有机地统起来，兼具韧，硬，刚相均衡的优良力学性能......”。

8、“.....代表丙烯腈，代表丁二烯，代表苯乙烯。工程塑料般是不透明的，外观呈浅象牙色无毒无味，兼有韧硬刚的特性，燃烧缓慢，火焰呈黄色，有黑烟，燃烧后塑料软化烧焦，发出特殊的肉桂气味，但无熔融滴落现象。.使用性能综合性能好，冲击强度高，化学稳定好电性能良好，尺寸稳定性好抗化学药品性染色性，成型加工和机械加工较好。树脂耐水无机盐碱和酸类，不溶于大部分醇类和烃类溶剂，而容易溶于醛酮酯和些氯代烃中。与有机玻璃的熔接性良好，可制成双色塑料......”。

9、“.....工程塑料的缺点热变形温度较低，可燃，耐候性较差。因而适用于制作般机械零件减摩耐磨零件传动零件和电讯零件。塑料的使用范围为。.成形特性无定形塑料，其品种很多，各品种的机电性能及成型特性也有差异，应按品种确定成形方法及成形条件。吸湿性强，含水量应小于.，必须充分干燥，要求表面光泽的塑件应要求长时间预热干燥。流动性中等，溢边料.左右流动性比聚苯乙烯差，但比聚碳酸脂,聚氯乙烯好。比聚苯乙烯加工困难，宜取高料温模温对耐热高抗冲击和中抗冲击型树脂......”。