1、“.....左右冷却速度快成型收缩率大注意控制成型温度，料温低取向性明显塑件应壁厚均匀，避免缺口尖角，以防止应力集中。结论优点聚丙烯树脂具有优良的机械性能和耐热性能，使用温度范围。同时具有优良的电绝缘性能和化学稳定性，几乎不吸水，与绝大多数化学品接触不发生作用。本品耐腐蚀......”。

2、“.....强度刚性和透明性都比聚乙烯好。缺点是耐低温冲击性差，较易老化，但可分别通过改性和添加抗氧剂予以克服。与发烟硫酸发烟硝酸铬酸溶液卤素苯四氯化碳氯仿等接触有腐蚀作用。可用作工程塑料，适用于制电视机收音机外壳电器绝缘材料防腐管道板材贮槽等，也用于生产扁丝纤维包装薄膜等.结论童车轮芯注塑模制件为儿童玩具用品......”。

3、“.....中等精度，外表面无瑕疵美观性能可靠。采用材料，产品的使用性能基本能满足要求，但在成型时，要注意选择合理的成型工艺，对原料充分干燥采用较高的温度和压力。第三章确定塑料成型方式及工艺过程塑件成型方式的选择塑料成型的种类很多，包括各种模塑成型层压成型和压延成型等。其中模塑成型种类较多，如注射成型挤出成型压缩模塑传递模塑等......”。

4、“.....成型工艺规程个完整的注射成型工艺过程包括成型前准备注射过程及塑件的后处理三个过程。成型前的准备对原料进行外观检验对原料进行含水量外观色泽颗粒情况有无杂质并测试其热稳定性流动性和收缩率等指标。着色粉状或粒状热塑料的着色，可以用直接法和间接法两种工艺实现。直接法着色也称为步法着色或干法着色......”。

5、“.....或经塑炼造粒后再用于成型。间接着色法又称二步着色法或色母料着色法，主要特点是在不直接用着色剂而用称为“母色料”的塑料粒子与本色塑料粒子按比例称量后放入混合机，经充分搅拌混合后送往成型设备使用。在大批量生产中间接着色比较方便实用。预热干燥的吸水性比较强，在生产前必须干燥处理......”。

6、“.....注射过程完整的注射成型过程包括加料塑化注射保压冷却和脱模等步骤。但就塑料在注射成型中的实质变化而言，是塑料的塑化和熔体充满型腔与冷却定型两大过程。塑料的塑化熔体充满型腔与冷却定型塑件后处理塑件脱模后常需要进行适当的后处理，以便改善和提高塑件的性能和尺寸稳定性。塑件的后处理主要指退火或调湿处理......”。

7、“.....利用退火时的热量，能加速塑料中大分子松弛，从而消除或降低塑件成型后的残余应力。对于结晶型塑件，利用退火能对他们的结晶度大小进行调整，或加速二次结晶和后结晶的过程。此外，退火还可以对塑件进行解取向，并降低塑件硬度和提高韧性......”。

8、“.....退火时间与塑件品种和塑件厚度有关，如无数据资料，也可按每毫米厚度约需半小时的原则估算。退火后应使塑件缓冷至室温。有些塑件在高温下雨空气接触会氧化变色或容易吸收水分而膨胀，此时需进行调湿处理，即将刚脱模的塑件放在热水中处理，这样既可隔绝空气，进行无氧化退火......”。

9、“.....使塑件尺寸稳定下来，以免塑件尺寸在使用过程中发生更大的变化。应当指出，并非所有塑件都有塑件都要进行后处理。通常，只是对于带有金属嵌件使用温度范围变化较大尺寸精度要求较高和壁厚大的塑件才有必要。第二章分析塑件结构工艺性塑件尺寸精度分析该塑件尺寸精度无特殊要求，所有尺寸均为自由尺寸......”。