（毕设全套）自制20T拉床的设计（含CAD图纸）

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自制拉床的设计摘要刚度，稳定性的校核计算。最后，全面分析设计结果是否符合设计要求，完善各个细节。.设计题目分析额定拉削力为.工作速度的设定根据同类产品的经验和总体工作方案，选择工作速度为，丝杠长度选为工作装置所需功率电动机输出功率取螺杆的导程,则螺杆转速为电动机是机床工作的动力源。是不可或缺的个组成部分。电动机的选择正确与否直接关系到机床能否正常工作的问题。功率选择大了则浪费能源，提高了成本小了则不能工作。封闭式小型三相异步电动机自扇冷却封闭式结构，能够防止灰尘水滴大量进入电机内部。可以做般的驱动源，即用于驱动对启动性能调速性能及转差率无特殊要求的机器和设备亦可以用于灰尘较多水土飞溅的场所。根据同类产品的经验和计算要求，可以选择电动机为，额定转速为,额定功率为则总传动比为由同类产品参考得来电动机输出功率的减速增扭过程采用二级减速方案。机械传动刚性大,为了增加柔性,改善过载对原动机的冲击，拟第级采用带传动，传动比大约为.，传动效率为.经过第级减速后，第二级减速采用蜗轮蜗杆减速机，传动比为，传动效率为.最终拉动拉刀的是穿过机箱的丝杠螺母螺旋传动机构，螺旋传动机构用两条平衡支撑滑杠作为支撑，连接上装拉刀的装置。选择涡轮蜗杆传动可以改变传动方向，可以选择更大的传动比。选择丝杠螺母螺旋传动可以把轴向转动改变为横向进给运动。如此传动则可以完成拉床拉削工作需要。.总体布置简图总体布局采用三维立体空间布局，主要驱动轴布置在机床的中央，主要工作机构水平式布局安排，各工位工作在同水平线上。原动机布置在机架上方，工人操作平台应控制在.米左右，便于工人操作。具体的工作顺序为电动机将动力传给带轮，带轮将动力传给蜗轮蜗杆，蜗杆再将动力传给螺母，从而带动丝杠做直线运动，最后完成拉削运动。总体布置简图如下图总体布置简图向第三章螺旋机构的设计与选择螺旋传动利用螺杆和螺母组成的螺旋副来实现传动要求主要用来把回转运动变为直线运动，同时传递动力。螺旋传动具有以下特点在主动件上作用较小力矩时，可使从动件得到很大的轴向力螺杆旋周，螺母只移动个导程，可以得到大的减速比传动均匀准确，可以得到较高的传动精度传动易于实现反向自锁传动平稳，结构简单。.耐磨性计算新编机械设计师手册机械工业出版社中查得螺杆选用材料螺母铸铝青铜滑动螺旋传动采用梯形螺纹.螺杆中径计算图轴向载荷螺纹的承压面积指螺纹工作面表面投影到垂直于轴向力的平面上的面积螺纹小径单位为螺纹中径单位为螺纹大径单位为螺纹工作高度单位为螺纹螺距单位为螺母高度单位为螺纹工作圈数滑动螺旋传动的失效形式多为螺纹牙磨损，因此，螺杆直径和螺母高度通常由耐磨性计算确定。传力较大时，应当检验螺杆危险截面的强度和螺牙的强度要求自锁时，应校核螺纹副自锁条件。要求运动精确时，还要校核螺杆刚度，此时，螺杆直径往往由刚度确定。对于长径比很大的受压螺杆，应校核其稳定性。考虑到螺杆受力情况复杂并有刚度和稳定性问题，计算其螺纹部分的强度和刚度时截面积和惯性矩可按螺纹小径计算。新编机械设计师手册机械工业出版社中查得设计公式整体式螺母设计按经验参考取值.对于矩形和梯形螺纹，.，则查表机械设计西北工业大学取值查机械设计手册表.取公称直径螺距小径.螺母高度新编机械设计师手册机械工业出版社中查得.旋合圈数新编机械设计师手册机械工业出版社中查得合格取.螺纹的工作高度新编机械设计师手册机械工业出版社中查得.工作强度式中，螺纹螺距，为。螺纹工作高度，梯形螺纹.。螺母高度。所以满足工作条件.验算自锁螺纹升角由于系单头螺纹所以导程，由机械设计手册机械工业出版社查得.校核强度由于螺母的材料般比螺杆材料软，所以磨损主要发生在螺母的螺纹牙表面。滑动螺旋的磨损与螺纹牙工作面上的压强，滑动速度，螺纹牙表面粗糙度以及润滑状态等因素有关。其中最主要的是螺纹牙工作面上的压强，其他因素的影响尚无完善的计算方法。所以，耐磨性计算主要是限制螺纹牙工作面的压强不超过许用值.螺杆强度的校核压力或拉力和扭矩的作用。螺杆危险截面既有压应力，又有切应力。因此校核螺杆强度时，应根据第四强度理论求出危险截面的计算应力.由机械设计西北工业大学查得或式中螺杆所受的轴向压力，单位为。