（毕设全套）转筒干燥器的总体与结构设计（含CAD图纸）

格式：RAR 上传：2025-08-21 05:53:47

转筒干燥器的总体与结构设计摘要有卸料装置，用以加卸出被处理的固体物料。被处理的物料与气流在转筒内即可以并流，也可以逆流。如果由于过程或反应的进行必须加热，则此热量可由气体直接供给也可由筒壁传入可由于筒内被处理物料所放出的反应热也可由在筒内直接烧燃料供给。气体加热的方法及其最高温度决定于被处理固体物料的性质及是否允许被弄脏等多种因素。从制造方便机械强度大及材料消耗少等方面考虑，转筒通常做成圆形截面。但是小的转筒，也有做成六边形或多边形的，甚至有的将两端做成锥形的。圆筒的外廓尺寸决定于所需的生产能力物料在筒内所停留的时间以及通过圆筒的气体的最大允许速度。.转筒干燥器的工作原理转筒干燥器的主体是略带倾斜并能回转的圆筒体。湿物料从左端上部加入，经过圆筒内部时，与通过筒内的热风或加热壁面进行有效的接触而被干燥，干燥后的产品从右端下部收集。在干燥过程中，物料借助于圆筒的缓慢转动，在重力的作用下从较高的端向较低的端移动。筒体内壁上装有顺向抄板或类似的装置，它不断地把物料抛起又洒下，使物料的热接触面表面增加，以提高干燥速率并促使物料向前移动。干燥过程中所用的热载体般为空气烟道气或水蒸气等。如果热载体如热空气烟道气直接与物料接触，则经过干燥后，通常用旋风除尘器将气体中所夹带的细粒物料捕集下来，非空气则经旋风除尘器后放空。转筒干燥器是最古老的干燥设备之，但由于经济实用工作量大效率较高，目前仍被广泛使用于冶金建材化工等领域。.转筒干燥器的特点转筒干燥器与其他干燥设备相比，具有如下优点.生产能力大，可连续工作.结构简单，操作方便.故障少，维修费用低.适用范围广，可以用它干燥颗粒状物料，对于那些附着性大的物料也很有利.操作弹性大，生产上允许产品的产量有较大的波动范围，不致影响产品的质量.清扫容易。该干燥器的缺点是.设备庞大，次性投资多.安装拆卸困难.热容量系数小，热效率低但蒸汽管式转筒干燥器热效率高.物料在干燥器内停留时间长，且物料颗粒之间的停留时间差异较大，因此不适合于对温度有严格要求的物料。.转筒干燥器的分类及适用范围直接加热式常规直接加热转筒干燥器该干燥设备中被干燥的物料与热风直接接触，以对流传热的方式进行干燥。按热风与物料之间的流动方向又分为并流式和逆流式。在并流式中热风与物料移动方向相同，入口处温度较高的热风与湿含量较高的物料接触。因物料温度处于表面汽化阶段，故产品温度仍然大致保持湿球温度。出口侧的物料虽然温度在升高，但此时的热风温度已经降低，故产品的温度升高不会太大，因此选用较高的热风入口温度，不会影响产品的质量。这对于那些热敏性物料的干燥包括那些含有易挥发物料的干燥是很适宜的对于耐高温的物料，采用逆流干燥，热利用率高。干燥器的空气出口温度在并流式中般应高于物料出口温度的。在逆流式中，如没有明确规定，般采用作为出口的温度较为合理。常规直接加热转筒干燥器的筒体直径般为.，筒体长度与筒体直径之比般为。干燥器的圆周速度为，空气速度在范围内。叶片式穿流转筒干燥器按照热风的吹入方式将叶片式穿流转筒干燥器分为端面吹入型和侧面吹入型两种。上图是端面吹入型的简图，其筒体水平安装，沿筒体内壁圆周方向等距离装有许多从端面入口侧向出口侧倾斜叶片百叶窗，热风从端部进入转筒底部，仅从下部有料层的部分叶片间隙吹入筒内，因此能有效地保证干燥在热风与物料的充分接触下进行，不会出现短路现象。物料在倾斜的叶片和筒体的回转作用下，由入口侧向出口侧移动，其滞留时间可用出口调节隔板调节。侧面吹入型与端面吹入型不同的是筒体略带倾斜安装，大部分热风从开有许多小孔的筒体外吹入筒内，其方向与筒内物料的移动方向成直角，再穿过三角形叶片的百叶窗孔进入料层。在回转筒体内壁四周装有箱形壳体，并沿回转筒体长度方向分成个独立的室。每个室都有独立的鼓风机空气加热器以及进气口和排气口。热风温度以及循环风量排气量均能自行调节。这种类型的干燥器体积传热系数大，约为