1、“.....其中快速成形技术能够快速的制造出模具模型,其是依靠计算机的控制与管理由零件实物或模型直接驱动,采用材料精确堆积成复杂三维实体的原型或零件制造技术。还有快速模具技术,其利用技术成型功能零件尤其是金属模具或零件的种方法。可以克服传统模具制作过程复杂耗时长费用高等缺点。应用技术制造快速经济模具成为技术发展的主要推动力之......”。
2、“.....我国的模具产量位居世界第三,虽然其数量甚多但其质量与美德日这些模具大国相差是非常大的,其寿命只有他们的半。可以说般的工业大国也是模具制造大国。所以今年来我国的模具工业会更大的倾向于加大精密加工设备在模具中的应用的比重,扩大计算机辅助在模具设计中的普及率,还有扩大先进技术的使用范围。现今,冲压加工技术已发展成为了种先进制造技术......”。
3、“......冲压及模具的概念特点及应用冲压的概念冲压成形是指在压力机上通过模具对板料金属或非金属加压,使其产生分离或发生塑性变形从而得到定形状,达到尺寸和性能要求的零件加工方法。其属于塑性加工方法之,又称之为冷冲压或者板料冲压。其模具设计是冲压工艺的核心内容。冲压所使用的模具称为冲压模具,简称冲模......”。
4、“.....没有符合要求的冲模批量冲压生产就很难以进行。冲压的特点冲压成形那个是种先进的加工方法,其优点有模具使用寿命长,生产成本低。可以获得其他加工方法所不能加工或者难以加工的形状复杂的零件。节约材料,般冲压成形没有切屑碎料,通常情况下材料的都可以充分利用到生产中,甚至加工大型零件的废料还可以被用来加工些小型制件,故其成本低。冲压加工的生产效率高,具体操作方便,易于实现机械化与自动化......”。
5、“.....生产工件的尺寸较精确,其产品还具有高刚度,轻质量和低表面粗糙度等优点。冲压加工的能耗较低,由于冲压加工是不需要加热的所以具有节能的优点。综上所述冲压的优点其实有很多,但其也有不足之处。比如由于模具设计成本高结构复杂,周期性长不益于工件的小批量生产。其冲压加工时噪音打振动大也是属于两种公害,还有操作的安全事故也时有发生......”。
6、“.....而主要是由于传统的冲压设备及落后的手工操作造成的。随着科技的进步这些问题也将会解决的。冲压加工的应用综合冲压所具有的优越性其应用也是非常广泛的,列如汽车中航天航空电子交通化工医疗等等。其深入到制造业的方方面面。其范围还在伴随着越来越先进的冲压技术越来越大,几乎整个行业都可以看到其身影。在生活中我们每个人与冲压工件也是形影不离的......”。
7、“.....综述上节对冲压特点的描述我们不防把冲压的应用归述为以下五点以拉深为主。现如今大部分主要集中在汽车厂拖拉机厂飞机制造厂等大型厂,独立的大型冲压拉深厂还很少见。汽车行业零部件类冲压,主要是指冲剪成形。这些企业有许多都在标准件厂,也有些独立的冲压厂,目前些汽车厂戒拖拉机厂的周围都有许多这样的小厂。电器元件的加工,电器件冲压件是个新型产业,人们对电器的需求量越来越高......”。
8、“.....家具冲压件。主要针对些家具用品,如门窗的弹簧还有合页些等等,这些家具冲压厂未来发展趋势也越来越大。全世界的钢材中,大部分是经过冲压来制成成品的。汽车的车身油箱散热器片锅炉汽包容器的壳体电机电器的铁芯硅钢片等都是通过冲压加工而成的的。仪器仪表电器自行车办公机械生活器皿等产品中,也是有大量冲压件的。冷冲压件般加工再经切削加工,仅需要少量的切削加工。热冲压件精度和表面状态低于冷冲压件......”。
9、“.....冲压主要是按工艺分类,在现实生产中常常是多种工序综合应用于个工件。冲裁弯曲剪切拉深胀形旋压矫正是几种主要的冲压工艺。在实际生产中,常用不冲压过程近似的工艺性试验,如拉深性能试验胀形性能试验等检验材料的冲压性能,以保证成品质量和高的合格率。冲压常用材料及选用冲压生产中最常用的材料是金属材料包括黑色金属和有色金属,但有时也用非金属材料。非金属材料只适宜于分离工序......”。
凹模.dwg
(CAD图纸)
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导料板.dwg
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导柱导套.dwg
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垫板.dwg
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上模座.dwg
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凸模.dwg
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凸模固定板.dwg
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下模座.dwg
(CAD图纸)
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相关资料.doc
轴承保持架的冲压模具设计开题报告.doc
轴承保持架的冲压模具设计说明书.doc
装配图.dwg
(CAD图纸)
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