（毕设全套）轴承端盖的冲孔修边复合模设计（含CAD图纸）

据年统计，日本全国有家模具工业企业，其中生产冲模的占，生产塑料模的占，生产压铸模的占，生产橡胶模的占，生产锻模的占，生产铸造模的占，生产玻璃模的占，生产粉末冶金模的占。

现在，大家都认识到，研究和发展模具技术，对于促进国民经济的发展具有特别重要的意义。

模具技术已成为衡量个国家产品制造水平的重要标志之。

模具工业能促进工业产品生产的发展的质量提高，并能获得极大的经济效益，因而引起了各个国家的高度重视和赞赏。

在日本，模具被誉为“进入富裕社会的原动力”，在德国则冠之以“金属加工业中的帝王”，在罗马尼亚视为“模具就是黄金”。

因此可以断言，随着工业生产的迅速发展，模具工业在国民经济中的地位会日益提高，模具技术也会不断发展，并在国民经济发展中发挥越来越重要的作用。

.各种模具的分类和占有量模具主要类型有冲模，锻摸，塑料模，压铸模，粉末冶金模，玻璃模，橡胶模，陶瓷模等。

除部分冲模以外的的上述各种模具都属于腔型模，因为他们般都是依靠三维的模具形腔是材料成型。

冲模冲模是对金属板材进行冲压加工获得合格产品的工具。

冲模占模具总数的以上。

按工艺性质的不同，冲模可分为落料模，冲孔模，切口模，切边模，弯曲模，卷边模，拉深模，校平模，翻孔模，翻边模，缩口模，压印模，胀形模。

按组合工序不同，冲模分为单工序模，复合模，连续模。

锻模锻模是金属在热态或冷态下进行体积成型是所用模具的总称。

按锻压设备不同，锻模分为锤用锻模，螺旋压力机锻模，热模锻压力锻模，平锻机用锻模，水压机用锻模，高速锤用锻模，摆动碾压机用锻模，辊锻机用锻模，楔横轧机用锻模等。

按工艺用途不同，锻模可分为预锻模具，挤压模具，精锻模具，等温模具，超塑性模具等。

塑料模塑料模是塑料成型的工艺装备。

塑料模约占模具总数的，而且有继续上升的趋势。

塑料模主要包括压塑模，挤塑模，注射模，此外还有挤出成型模，泡沫塑料的发泡成型模，低发泡注射成型模，吹塑模等。

压铸模压铸模是压力铸造工艺装备，压力铸造是使液态金属在高温和高速下充填铸型，在高压下成型和结晶的种特殊制造方法。

压铸模约占模具总数的。

粉末冶金模粉末冶金模用于粉末成型，按成型工艺分类粉末冶金模有压模，精整模，复压模，热压模，粉浆浇注模，松装烧结模等。

模具所涉及的工艺繁多，包括机械设计制造，塑料，橡胶加工，金属材料，铸造凝固理论，塑性加工，玻璃等诸多学科和行业，是个多学科的综合，其复杂程度显而易见。

.我国模具工业的现状自世纪年代以来，我国的经济逐渐起飞，也为模具产业的发展提供了巨大的动力。

世纪年代以后，大陆的工业发展十分迅速，模具工业的总产值在年仅亿元人民币，年增长到亿元人民币，年已达到亿元人民币，年增至亿元人民币。

今后预计每年仍会以℅℅的速度快速增长。

目前，我国多个模具生产厂点，从业人数五十多万。

除了国有的专业模具厂外，其他所有制形式的模具厂家，包括集体企业，合资企业，独资企业和私营企业等，都得到了快速发展。

其中，集体和私营的模具企业在广东和浙江等省发展得最为迅速。

例如，浙江宁波和黄岩地区，从事模具制造的集体企业和私营企业多达数千家，成为我国国内知名的“模具之乡”和最具发展活力的地区之。

在广东，些大集团公司和迅速崛起的乡镇企业，为了提高其产品的市场竞争能力，纷纷加入了对模具制造的投入。

例如，科龙，美的，康佳和威力等知名集团都建立了自己的模具制造中心。

中外合资和外商独资的模具企业则多集中于沿海工业发达地区，现已有几千家。

近年来，我国模具技术的主要进步表现在研究开发了几十种模具新钢种及硬质合金刚结硬质合金等新材料，并采用了些热处理新工艺，是模具使用寿命延长。

发展了些多工位级进模和硬质合金模等新产品，并根据国内生产需要研制了批精密塑料注射模。

研发了些新技术和新工艺，如三维曲面数控仿形加工模具表面抛光表面皮纹加工模具钢的超塑性成形技术和各种快速制模技术等。

模具加工设备已得到较大的发展，国内已能批量生产精密坐标磨床计算机控制仿形铣床，电火花线切割机床以及搞精度的电火花成形机床等。

模具计算机辅助设计和辅助制造模具已在国内很多单位得到开发和应用。

虽然我国模具技术已得到较大发展，但任然不能满足国民经济高速发展的需要，还需花费大量资金从国外进口些模具，其原因是专