（毕设全套）轴类零件的数控加工工艺设计与编程（含CAD图纸）
Master CAM 仿真程序代码.doc
机械加工工序卡21张.doc
毛坯图.dwg
（CAD图纸）
设计图3张.dwg
（CAD图纸）
外文翻译--数控技术 英文版.pdf
外文翻译--数控技术 中文版.doc
中期报告.doc
轴类零件的数控加工工艺设计与编程开题报告.doc
轴类零件的数控加工工艺设计与编程论文.doc
轴零件.dwg
（CAD图纸）
钻孔夹具装配图.dwg
（CAD图纸）
根据被加工零件的技术要求，选择合理的工艺，编制出既经济又合理，又能保证加工质量的数控程序，并且学会使用各类设计手册及图表资料。
还可以运用软件进行三维仿真。
.研究现状轴类零件是机器中经常遇到的典型零件之。
它在机械中主要用于支承齿轮带轮凸轮以及连杆等传动件，传递扭矩。
机器中作回转运动的零件就装在轴上。
按轴类零件结构形式不同，般可分为光轴阶梯轴和异形轴三类或分为实心轴和空心等。
轴类零件的技术要求主要是支承轴颈和配合轴颈的径向尺寸精度和形位精度，轴向般要求不高。
几何形状精度主要是圆度和圆柱度，般要求限制在直径公差范围之内。
相互位置精度主要是同轴度和圆跳动保证配合轴径对于支承轴颈的同轴度，是轴类零件位置精度的普遍要求之。
方便直观的几何造型提供了设计零件外形所需的理想环境，其强大稳定的造型功能可设计出复杂的曲线曲面零件。
具有强劲的曲面粗加工及灵活的曲面精加工功能。
提供了多种先进的粗加工技术，以提高零件加工的效率和质量。
还具有丰富的曲面精加工功能，可以从中选择最好的加工方法，加工最复杂的零件。
的多轴加工功能，为零件的加工提供了更多的灵活性。
可靠的刀具路径校验功能可模拟零件加工的整个过程，模拟中不但能显示刀具和夹具，还能检查刀具和夹具与被加工零件的干涉碰撞情况。
是随着轴类零件的设计理论和技术的发展而发的。
轴类由最初的只能代替手工进行计算，逐步发展到能实现三维实体造型机构仿真自动编程等功能，并且还在不断发展下去。
轴类零件在整个制造工业中发挥着重要作用，数控机床代表着个民族制造工业现代化的水平。
随着现代化科学技术的迅速发展，制造技术和自动化水平的高低已成为衡量个国家或地区经济发展水平的重要标志。
当今世界各国制造业广泛采用数控技术，以提高制造能力和水平，提高对动态多变市场的适应能力和竞争能力。
此外世界上各工业发达国家还将数控技术及数控装备列为国家的战略物资，不仅采取重大措施来发展自己的数控技术及产业，而且在“高精尖”数控关键技术和装备方面对我国实行封锁和限制政策。
总之，大力发展以数控技术为核心的先进技术已成为世界各发达国家加速经济发展提高综合国力和国家地位的重要途径。
数控编程技术是数控技术重要的组成部分。
从数控机床诞生之日起，数控编程技术就受到了广泛关注，成为系统的重要组成部分，各工业发达国家也投入了大量的人力物力开发实用的数控编程系统。
在体化概念的基础上，出现了并行工程的概念。
为了适应并行工程发展的需要，数控编程技术正向集成化和智能化方向发展。
进入二十世纪九十年代，随着技术的不断发展，传统的产品设计制造和生产模式正在发生深刻的变革，出现了协同设计制造异地设计制造全球制造等系列新概念和新技术。
将技术和技术相结合，成为系统的又重要发展方向。
世纪数控装备将是具有定智能化的系统，智能化的内容包括在数控系统的各个方面追求加工效率和加工质量方面的智能化，如工艺参数的自动生成，简化编程简化操作方面的智能化，智能化的自动编程智能化的人机界面等还有智能诊断智能监控方面的内容方便系统的诊断以及维修等。
数控加工制造技术正逐渐得到广泛的应用，对零件进行编程加工之前，工艺分析具有非常重要的作用。
工艺分析是数控加工编程的前期工艺准备工作，无论是手工编程还是自动编程，在编程之前均需对所加工的轴类零件进行工艺分析。
如果工艺分析考虑不周，往往会造成工艺设计不合理，从而引起编程工作反复，工作量成倍增加，有时还会发生推倒重来的现象，造成些不必要的损失，严重者甚。
本文通过对典型的轴类零件数控加工工艺的分析，给出了对于般零件数控加工工艺分析的方法，对于提高制造质量实际生产具有定的指导意义。
目前正在研制的新代系统将采用面向对象面向工艺特征的基本处理模式，系统的自动化水平智能化程度将大大提高。
国内外企业家和专家们已形成共识今后相当段时间内，机械加工技术的发展和竞争，主要是数控技术的发展与应用。
.研究内容本次设计主要是通过工艺特点，工艺安排，机械加工工艺过程几个方面对零件加工工艺进行分析，然后对零件的程序进行编制，最后用仿真加工以达到完成对零件的加工程序进行检验。
首先对该课题进行深入的分析，深入研究，认真完成此次毕业设计，主要以论述与设计相结合进行研究与探讨，完成对本设计轴主要部位内孔外圆柱面圆锥面圆弧面退刀槽螺纹等的加工工艺设计及指定工序的夹具设计。
难点在于设计轴加工工艺过程及其加工时的专用夹具，确定工件的尺寸公差和技术条件。
通过查阅期刊书籍等相关资料进行对轴加工工艺和夹具的设计进步了解，思考分析和掌握轴加工的基本环节，完成计算并设计出轴加工工艺及夹具设计。
零件加工工艺分析.零件结构工艺性分析零件的结构工艺性是指所设计的零件在能满足使用要求的前提下制造的可行性和经济性，即所设计的零件结构应便于成形，并且成本低，效率高。
零件图如零件图所示。
图.零件二维图图.零件三维图零件结构分析本零件上由圆柱面内孔内圆锥面圆弧面沟槽和螺纹等部
