1、部分，所以应保证它有定的装配精度由于该塑件为插座类零件，因此对表面粗糙度要求不高。.工艺性分析精度等级采用级低精度.的注射成型工艺注射成型工艺过程预烘装入料斗预塑化注射装置准备注射注射保压冷却脱模塑件送下工序清理模具涂脱模剂合模注射的注射成型工艺参数.注射机螺杆式.螺杆转速选.预热和干燥温度时间.密度.材料收缩率选料筒温度前段中段后段.喷嘴温度.模具温度.注射压力.成形时间注射时。

2、敏捷制造动态联盟与系统集成。我国模具工业个完全信息化的充满着朝气和希望而又实实在在的新时代即将到来。.中国与国外先进技术的差距面对国外先进技术与高质量制品的挑战，中国塑模企业不仅要加快产业集群化，发挥规模效应，还要注重模具产业链的前端研发人才建设和产业链后端的检测以及信息服务，尽快缩短技术管理工装水平与国际水准的差距。这是塑料模具企业在发展中必须解决的重要问题。并且也要注意当前整。

3、及模具修复和报废，以及模具的回收利用等方面，都将越来越考虑其节约资源重复使用利于环保，以及可持续发展这趋向塑件材料分析与方案论证.塑件材料的选择及其结构分析塑件遥控器电池后盖模型图图.塑件图塑件材料的选择选用即丙烯腈丁二烯苯乙烯共聚物色调浅象牙色不透明生产批量大批量。塑件的结构与工艺性分析.结构分析塑件为插座类零件，应有定的结构强度，由于需要与另外的塑件相互配合以及在中间安装导电。

4、遥控器电池后盖模具设计摘要，未来几年年增长率仍将保持左右的水平。近年来，港资台资外资在中国大陆发展迅速，这些企业中大量自产自用塑料模具无确切的统计资料，因此未能进入上述统计之中。在科技发展中，人是第要素，因此我们特别注意人才的培养，实现产学研相结合，培养更多的模具人才，搞好技术创新提高模具设计制造水平。在制造中积极采用多媒体与虚拟现实技术，逐步走向网络化智能化环境，实现模具企业的。

5、将产生些特殊的和更为先进的加工方法。各种模具型腔表面处理技术，如涂覆修补研磨和抛光等新工艺也会不断得到发展。逆向工程并行工程复合加工乃至虚拟技术将进步得到发展。热流道技术将会迅速发展，气辅和其它注射成型工艺及模具也将会有所发展。模具标准化程度将不断提高。在可持续发展和绿色产品被日益重视的今天，“绿色模具”的概念已逐渐被提到议事日程上来。即，今后的模具，从结构设计原材料选用制造工艺。

6、间保压时间冷却时间总周期.后处理方法红外线灯烘箱温度时间.保压力性能分析.使用性能综合性能良好，冲击韧度力学强度较高，且要低温下也不迅速下降抗拉强度可达，收缩率在之间。耐磨性耐寒性耐水性耐化学性和电气性能良好。水无机盐碱酸对几乎无影响。尺寸稳定，易于成型和机械加工，且着色性良好，可得到色彩鲜艳的各色制品。的另重要特点是其表面可以电镀喷漆印刷真空镀膜和绘画，使其美观好看。.成型性能。

7、个工业生产的发展特点产品品种多更新快市场竞争激烈。为了适应用户对模具制造的短交货期高精度低成本的迫切要求，我们必须学习国外先进技术，改善我们操作和管理方面的各种问题。.塑料模具发展走势塑料新材料及多样化成型方式今后必然会不断发展，因此对模具的要求也越来越高。为了满足市场需要，未来的塑料模具无论是品种结构性能还是加工都必将有较快发展，而且这种发展必须跟上时代步伐。展望未来，下列几方。

8、的成型条件下，壁厚熔料温度及收缩率影响极小。.的主要用途具有优良的综合性能，因此应用十分广泛，它可以制作多种机械零件，如齿轮轴承泵叶轮把手汽车零件等，还在家用电器方面得到了非常广泛的应用，如电视机收音机录音机电冰箱洗衣机等的壳体，以及电镀旋钮，电话机壳体听筒孔盘等。还可制作汽车上的挡泥板扶手热空气调节导管加热器等它还可以用来制作文体用品，玩具乐器邮箱食品包装容器家具喷雾器等。成型。

9、面发展趋势预计会在行业中得到较快应用和推广。超大型超精密长寿命高效模具将得到发展。多种材质多种颜色多层多腔多种成型方法体化的模具将得到发展。为各种快速经济模具，特别是与快速成型技术相结合的技术将得到快速发展。模具设计加工及各种管理将向数字化信息化网络化方向发展。更高速更高精度更加智慧化的各种模具加工设备将进步得到发展和推广应用。更高性能及满足特殊用途的模具新材料将会不断发展，随之。

10、解，对要求精度较高的塑件，模温宜取，要求光泽及耐热型料宜取注射压力应比加工聚苯乙烯稍高，般用柱塞式注塑机时料温为，注射压力为，螺杆式注塑机则取，为宜。易产生熔接痕，模具设计时应注意尽量减小浇注系统对斜流的阻力，模具设计时要注意浇注系统，选择好进料口位置形式。推出力过大或机械加工时塑件表面呈“白色”痕迹但在热水中加热可消失。在升温时粘度增高，塑料上的脱模斜度宜稍大，宜取以上。在正常。

11、塑件的主要缺陷及消除措施主要缺陷缺料气孔飞边出现熔接痕塑件耐热性不高连续工作温度为左右热变形温度约为耐气候性差在紫外线作用下易变硬变脆。消除措施加大主流道分流道浇口加大喷嘴增大注射压力提高模具预热温度。.塑件收缩率与模具尺寸的关系注塑件脱模后的尺寸要比模具零件的相应尺寸小。这是由于注塑成型过程中熔融塑料产生收缩造成的。成型塑件的收缩率是个与多种因素有关的量。通常，塑料的收缩率是有。

12、无定型塑料，其品种很多，各品种的机电性能及成型特性也各有差异，应按品种确定成型方法及成型条件。吸湿性强，含水量应小于.，必须充分干燥，要求表面光泽的塑件应要求长时间预热干燥。流动性中等，溢边料.左右流动性比聚苯乙烯差，但比聚碳酸酯聚氯乙烯好。比聚苯乙烯加工困难，宜取高料温模温对耐热高抗冲击和中抗冲击型树脂，料温更宜取高。料温对物性影响较大料温过高易分解分解温度为左右比聚苯乙烯易分。

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