技术交流商务谈判设备交货期，项目施工设计周期生产装置施工周期。从设备订购到土建施工开始，计划用个月时间建成并运行。表项目实施规划览表可行性研究报告编制初步设计，编制环评，安评报告土建施工④设备采购制造设备管道安装工程投产试运行安全验收生产调试与技术保障设备安装完成后，需要经过调试过程。在此过程中必须完成试车准备设备完好运时间项目行投料试车性能测试，最后使处理废水满足环保要求。公司将派有较高素质技术人员充实到项目安装调试试车运行中，保障安装调试试车同时，进步接受学习培训另外项目旦确定后，公司将有目招聘相关人员，尽快加入到建设过程中，经过段时间学习培训锻炼，可满足项目试车和以后生产需要。投资估算和资金筹措投资估算编制说明本项目为化工有限公司废水处理项目，项目投资估算编制范围包括装置界区内工艺设备电气土建给排水总图运输等所有设施及相应配套公用工程和辅助工程。投资估算编制依据和说明国家发展改革委建设部发改投资号文发布建设项目经济评价方法与参数第三版原国家石化局化工建设项目可行性研究投资估算编制方法国石化规发号文主要设备价格通过询价和参考同类工程相似设备价格资料进行估算确定材料价格参与当地工程建设材料预算价格资料安装工程费参考行业有关安装定额取费标准和指标估算。建设项目经济评价方法与参数投资项目可行性研究指南化工建设可行性研究报告内容和深度规定本项目入民币为计价货币。固定资产投资估算范围和方法建筑工程参照当地同类结构建筑单位造价估算。二设备购置按照设备生产厂家报价加运杂费用或参照设备价格资料并考虑涨价因素计算，运杂费按设备原价计算。三安装工程参考工业概算编制办法，并考虑相关工程取费标准估算，在设备原价基础上，设备安装费按计算，设备基础费按计算安装工程费暂计入设备购置费中。四其它费用根据国家有关规定并参照企业实际情况估算。建设单位管理费按第部分工程费用计列。土地使用权出让金扩建工程不需新增土地。勘察设计费按建设部有关规定计列。工程监理费工程保险费均按工业概预算编制规定计算。劳动统筹费按建安工程计算。预备费基本预备费计算基础为第部分工程费用与第二部分其它费用之和，按计算涨价预备费按规定未列。贷款利息根据中国人民银行贷款最新规定，本项目固定资产贷款按年利率计算利息。总和地面喷洒。污泥经干化固化处理后送专业处理公司进行处理。工艺流程框图如下。主要设备设施本工程主要设备设施见表。表主要设备设施览表序号设备名称规格数量备注污水管道水泥管改建沉淀池改扩建循环池改扩建循环泵更新检测分析设备新购置管道材料选择符合工艺技术条件要求符合工作介质特性符合企业目前实际情况本工程污水管线直径管道采用埋地承插式水泥管，其技术性能应符合混凝土和钢筋混凝土排水管规定。沉淀池和循环池沉淀池原污水闭路循环系统已有沉淀池座，长，宽，深。本次改扩建设内容增大沉淀池容积，长宽不变，增加深度到，使沉淀池容积达到。沉淀池分成二三级沉淀池，级沉淀池分为部分。沉淀池底壁防渗处理。车间废水生活废水沉淀池循环水池循环水泵生产车间路面喷洒循环池原污水闭路循环系统已有循环水池座，长，宽，深。本次改扩建设内容增大循环水池容积，长宽不变，增加深度到，使沉淀池容积达到。沉淀池底壁防渗处理。原料及动力供应原料供应本项目所需原辅材料为石灰。石灰由本地采购。石灰年用量按照目前企业废水量计算。运输方式为依靠社会运力进行运输运输。动力供应本工程动力消耗为循环泵电力消耗。本工程设循环泵台，单台功率。电力供应由厂区配电室变压器低压侧提供。项目选址和建设条件项目选址本项目在有限公司原有闭路循环系统基础上进行改扩建，沉淀池和循环水池在原址改造扩建，并改造原污水管道系统。建厂条件地理位置有限公司污水处理项目位于有限公司院内。沉淀池位于厂区西南角，循环池位于厂区东南角。水文地质地貌概况境内河流属淮河流域南四湖运河水系，区内地表水系发达，除韩庄运河伊家河为总论概述项目名称单位名称项目地址项目名称废水治理项目单位名称化工有限公司项目地址建设方基本情况企业性质有限公司法人代表项目总投资万元可行性研究报告编制的依据和总平面图设计必须结合地形地质等条件，减少土方项目量。④总平面图设计必须符合防火防爆卫生等条件，满足有关规范要求。总图布置方案本项目总图布置方案充分考虑安全消防卫生防护环境保护等有关规程规范要求，结合现状，进行布置。布置说明如下管道布置污水管道汇集硫脲装置硫氢化钠装置碳酸锶装置产生污水送入厂区西部污水西沉淀池。前期雨水进入，后期雨水进入雨水排水系统排出厂区。经初步沉淀处理污水通过埋地管道进入南沉淀池本项目改扩建沉淀池，在沉淀池中去除大多数重金属离子后，经埋地管道循环水池。沉淀池布置沉淀池布置在厂区西南，碳酸锶废渣场南侧。循环池布置循环池布置在厂区东南，办公区南侧。详见总平面布置图。竖向布置原则根据厂区自然地形，考虑地表雨水排水要求，合理确定建筑物及露天装置区地坪标高，因地制宜，尽量减少土石方工程量。在考虑平面布置同时，要考虑建构物合理利用。厂区绿化厂区绿化既废水在生产中闭路循环重复使用，生产过程中无组织排放废水和脱硫除尘水送污水处理系统进行处理。含重金属污水量预测化工有限公司主要产品为碳酸锶钡，生产能力万吨年。生产吨碳酸锶需加入水，按个工作日计算，每天生产碳酸锶吨，浸取用水约，每天产生含重金属废水量。污水处理规模原污水闭路循环系统分析化工有限公司建有污水处理系统套污水闭路循环系统，处理能力，有污水管道沉淀池循环池循环泵组成。污水处理规模根据工艺分析可以看出化工有限公司碳酸锶生产线每天产生含重金属废水最大量。考虑其它产品产生少量污水及企业今后发展，含重金属污水治理系统规模确定为。本污水处理系统在原有污水闭路循环系统基础上扩建改建达到处理能力。污水处理效果污水排放标准之重金属指标见下表。污染物最高允许排放浓度单位序号污染物最高允许排放浓度总汞烷基汞不得检出总镉总铬六价铬总砷总铅处理后污水回用，用于喷淋除尘路面喷洒。用于喷淋除尘路面喷洒水渗入地下，如果达不到排放标准，也会造成地下水和土壤重金属污染。因此，污水处理指标要满足排放要求。工艺技术方案工艺技术方案选择工艺流程设计原则充分考虑重金属污水处理技术实用性和经济性。便于生产管理和操作。尽量提高设备和管道利用率。工艺技术概况国际上自上世纪年代开展水体重金属污染研究，而我国对水体重金属污染研究始于上世纪年代。环境中常见重金属污染物质有汞镉铅铬以及类金属砷等毒性显著元素，也包括锌铜钴镍锡等毒性般元素，以及放射性重金属铀镭钍等。工矿业废水生活污水等未经适当处理即向外排放，污染土壤和废弃物堆置场受流水作用，以及富含重金属大气沉降物输入，都会使水体重金属含量急剧升高，导致水体受到重金高空排放沉降产生废渣硫酸钡硫酸钙用于生产氯化钡碳化过程中产生硫化氢送气柜，回收硫磺。离心过滤产生含重金属废水在生产中闭路循环重复使用，生产过程中无组织排放废水和脱硫除尘水送污水处理系统进行处理。含重金属污水量预测化工有限公司主要产品为碳酸锶钡，生产能力万吨年。生产吨碳酸锶需加入水，按个工作日计算，每天生产碳酸锶吨，浸取用水约，每天产生含重金属废水量。污水处理规模原污水闭路循环系统分析化工有限公司建有污水处理系统套污水闭路循环系统，处理能力，有污水管道沉淀池循环池循环泵组成。污水处理规模根据工艺分析可以看出化工有限公司碳酸锶生产线每天产生含重金属废水最大量。考虑其它产品产生少量污水及企业今后发展，含重金属污水治理系统规模确定为。本污水处理系统在原有污水闭路循环系统基础上扩建改建达到处理能力。污水处理效果污水排放标准之重金属指标见下表。污染物最高允许排放浓度单位序号污染物最高允许排放浓度总汞烷基汞不得检出总镉总铬六价铬总砷总铅处理后污水回用，用于喷淋除尘路面喷洒。用于喷淋除尘路面喷洒水渗入地下，如果达不到排放标准，也会造成地下水和土壤重金属污染。因此，污水处理指标要满足排放要求。工艺技术方案工艺技术方案选择工艺流程设计原则充分考虑重金属污水处理技术实用性和经济性。便于生产管理和操作。尽量提高设备和管道利用率。工艺技术概况国际上自上世纪年代开展水体重金属污染研究，而我国对水体重金属污染研究始于上世纪年代。环境中常见重金属污染物质有汞镉铅铬以及类金属砷等毒性显著元素，也包括锌铜钴镍锡等毒性般元素，以及放射性重金属铀镭钍等。工矿业废水生活污水等未经适当处理即向外排放，污染土壤和废弃物堆置场受流水作用，以及富含重金属大气沉降物输入，都会使水体重金属含量急剧升高，导致水体受到重金属污染，进而严重威胁人类和水生生物生存。据联合国世界卫生组织统计，由于全球工业污染，世界上约人口饮用水无法达到卫生标准。在已知人类疾病中与水污染有关。目前，重金属污染水体治理技术主要有三种化学法物理化学法及生物法。根据废水中重金属浓度存在形态以及不同来源废水特性，采用不同技术处理。化学法主要包括化学沉淀法和氧化还原法。该法主要适用于处理重金属离子浓度含量较高废水物理化学法主要包括离子交换法吸附法和膜分离技术。该法主要适用于处理重金属离子浓度含量较低废水。本项目推荐采用石灰混凝法处理重金属废水技术。该技术属于化学沉淀法范畴。该技术工艺路线为向重金属废水池中加入石灰调整值，在沉淀池中进行固液分离，清水循环池进步进行液固分离，清液部分回用，部分用于除尘喷和地面喷洒。污泥经干化固化处理后送专业处理公司进行处理。工艺流程框图如下。主要设备设施本工程主要设备设施见表。表主要设备设施览表序号设备名称规格数量备注污水管道水泥管改建沉淀池改扩建循环池改扩建循环泵更新检测分析设备新购置管道材料选择符合工艺技术条件要求符合工作介质特性符合企业目前实际情况本工程污水管线直径管