解放牌汽车变速叉的工艺规程及工艺装备设计摘要顺序中增添粗精加工工序。然后视加工时的便利情况，确定并排列零件上不重要表面加工所需所有其余。如果有限制加工工艺规程选择的特殊条件存在，通常要作补充说明，以修正加工的顺序。确定每工序所需的机床和工具，填写工艺卡和工序卡。详细拟订工艺规程时，必须进行全部加工时间的标定和单件加工时间的结算，并计算每工序所需的机床。为了达到所编制的工艺规程符合具有最大经济性的要求，在确定了规程的全部项目以后，必须要检查对该零件的加工是否还可能作出同样完善而更为经济的工艺规程。工艺规程的设计准则必须可靠地保证零件图纸上所有技术要求的实现。在规定的生产纲领和生产批量下，能以最经济的方法获得所要求的生产效率和生产纲领，般要求工艺成本最低。充分利用现有生产条件，少花钱，多办事，并要便于组织生产。尽量减轻工人的劳动强度，保障生产安全，创造良好，文明的生产条件。制定工艺规程的原始资料为编制工艺规程必须具备下列的原始资料产品的整套装配图和零件图产品质量验收标准产品的生产纲领和生产类型毛坯的情况工厂的生产能力和生产条件了解国内外同种类型产品的生产技术状况，便于引进消化吸收和创新，以保证生产出优质高效低成本的产品生产类型的工艺特征对于不同的生产类型，为获得最佳技术经济效果，其生产组织车间布置毛坯制造方法夹具使用加工方法及对工人的技术要求等各方面均不相同，及具有不同的工艺特征。例如，大批量生产采用高生产率的工艺及高效专用自动化设备，而单件小批量生产则采用通用设备及工艺设备。表各种生产类型的工艺特征特征类型单件生产事先不决定是否重复生产成批生产周期地成批生产大量生产长时间连续生产零件生产类型.零件的分析.零件的作用题目所给定的零件是解放汽车第四速及第五速变速叉,此零件是重要零件且位于变速箱中,主要重用是拨动变速箱中的齿轮,使汽车达到变速的目的.也就是要有加工的可能性，要便于加工，要能够保证加工质量，同事使加工的劳动量最小。而设计和工艺是密切相关的，又是相辅相成的。设计者要考虑加工工艺问题。工艺师要考虑如何从工艺上保证设计的要求。.零件的工艺分析此变速叉共有两组加工表面,它们之间有定的位置要求,现分述如下.以孔为中心的加工表面.这组加工表面包括孔及其倒角,孔上端尺寸为的槽,槽的外侧厚度为.的两个侧面,孔的上端距其中心的两个端面,还有孔下端的螺纹孔以孔为中心的加工表面.这组加工表面包括的孔及其倒角,的孔的侧面,距螺纹孔中心线这两组加工表面有着定的位置要求,主要是孔与其外端面垂直度公差为由以上分析可知,对于这两组加工表面而言,可以先加工其中组表面,然后借助专用夹具加工另组表面,并保证他们之间的位置精度要求.工艺规程设计.加工工艺过程由以上分析可知，该零件的主要加工表面是平面孔系和槽系。般来说，保证平面的加工精度要比保证孔系的加工精度容易。因此，对于变速叉来说，加工过程中的主要问题是保证孔的尺寸精度及位置精度，处理好孔和平面之间的相互关系以及槽的各尺寸精度。由上面的些技术条件分析得知变速叉的尺寸精度，形状精度以及位置关系精度要求都不是很高，这样对加工要求也就不是很高。.确定各表面加工方案个好的结构不但应该达到设计要求，而且要有好的机械加工工艺性，也就是要有加工的可能性，要便于加工，要能保证加工的质量，同时使加工的劳动量最小。设计和工艺是密切相关的，又是相辅相成的。对于我们设计拨叉的加工工艺来说，应选择能够满足平面孔系加工精度要求的加工方法及设备。除了从加工精度和加工效率两方面考虑以外，也要适当考虑经济因素。在满足精度要求及生产率的条件下，应选择价格较底的机床。影响加工方法的因素要考虑加工表面的精度和表面