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(CAD图纸全套)CA538中型货车三轴式五档手动变速器设计(含说明书) (CAD图纸全套)CA538中型货车三轴式五档手动变速器设计(含说明书)

格式:RAR 上传:2022-06-25 05:32:16

《(CAD图纸全套)CA538中型货车三轴式五档手动变速器设计(含说明书)》修改意见稿

1、以下这些语句存在若干问题,包括语法错误、标点使用不当、语句不通畅及信息不完整——“.....但档位数的增多也使变速器的尺寸及质量增大,结构复杂,制造成本提高,操纵也复杂。些轿车和货车的变速器,采用仅在良好的路面和空载行驶时才使用的超速档。采用传动比小于约为的超速档,可充分地利用发动机功率,降低单位行驶里程的发动机曲轴总转数,因而会减少发动机的磨损,降低燃料消耗。但与传动比为的直接档比较,采用超速档会降低传动效率。机械式变速器的传动效率与所选用的传动方案有关,包括齿轮副的数目齿轮的转速传递的功率润滑系统的有效性齿轮及轴以及壳体等零件的制造精度刚度等。两轴式变速器和中间轴式变速器的特点分析.两轴式变速器两轴式变速器多用于发动机前置前轮驱动的汽车上......”

2、以下这些语句存在多处问题,具体涉及到语法误用、标点符号运用不当、句子表达不流畅以及信息表述不全面——“.....发动机纵置时,主减速器采用弧齿锥齿轮或准双曲面齿轮,发动机横置时则采用斜齿圆柱齿轮多数方案的倒档传动常用滑动齿轮,其他档位均采用常啮合齿轮传动。与中间轴式变速器相比,它具有轴和轴承数少,结构简单轮廓尺寸小易布置等优点。此外,各中间档因只经对齿轮传递动力,故传动效率高,同时噪声低。但两轴式变速器不能设置直接档,所以在高档工作时齿轮和轴承均承载,工作噪声增大且易损坏受结构限制其档速比不能设计的很大对于前进档,两轴式变速器输入轴的传动方向与输出轴的传动方向相反。.中间轴式变速器中间轴式变速器多用于发动机前置后轮驱动汽车和发动机后置后轮驱动的汽车上。其特点是变速器轴后端与常啮合齿轮做成体......”

3、以下这些语句在语言表达上出现了多方面的问题,包括语法错误、标点符号使用不规范、句子结构不够流畅,以及内容阐述不够详尽和全面——“.....且保持两轴轴线在同条直线上,经啮合套将它们连接后可得到直接档,使用直接档,变速器齿轮和轴承及中间轴不承载,发动机转矩经变速器第轴和第二轴直接输出,此时变速器的传动效率高,可达以上,噪声低,齿轮和轴承的磨损减少。因为直接档的利用率要高于其他档位,因而提高了变速器的使用寿命在其他前进档位工作时,变速器传递的动力需要经过设置在第轴中间轴和第二轴之间的距离中心距不大的条件下,档仍然有较大的传动比档位高的齿轮采用常啮合齿轮传动,档位低的齿轮档可以采用或不采用常啮合齿轮传动多数传动方案中除了档以外的其他档位的换挡机构,均采用同步器或啮合套换挡,少数结构的档也采用同步器或结合套换挡......”

4、以下这些语句该文档存在较明显的语言表达瑕疵,包括语法错误、标点符号使用不规范,句子结构不够顺畅,以及信息传达不充分,需要综合性的修订与完善——“.....在除直接档以外的其他档位工作时,中间轴式变速器的传动效率略有降低,这是它的缺点。变速器倒档布置方案分析确定倒档齿轮的结构及其轴的位置,应与变速器的整体结构方案同时考虑。倒档设计在变速器的左侧或右侧在机构上均能实现,不同之处是挂倒档时驾驶员移动变速杆的方向改变了。在结构布置上,要注意的是在不挂入倒档时,为了防止意外挂入倒档,般在挂倒档时设有个挂倒档时需克服弹簧所产生的力,用来提醒驾驶员注意。倒档齿轮不能与第二轴齿轮有啮合的状况。换倒档时能顺利换入倒档,而不和其它齿轮发生干涉。与前进档位比较,倒档使用率不高,而且都是在停车状态下实现换倒档,故多数方案采用直齿滑动齿轮方式换倒档......”

5、以下这些语句存在多种问题,包括语法错误、不规范的标点符号使用、句子结构不够清晰流畅,以及信息传达不够完整详尽——“.....有些方案利用在中间轴和第二轴上的齿轮传动路线中,加入个中间传动齿轮的方案也有利用两个联体齿轮方案的。前者虽然结构简单,但是中间传动齿轮的轮齿,是在最不利的正负交替对称变化的弯曲应力状态下工作而后者是在较为有利的单向循环弯曲应力状态下工作,并使倒档传动比略有增加。也有少数变速器采用结构复杂和使成本增加的啮合套或同步器方案换入倒档。图倒档布置方案图为常见的倒档布置方案。图所示方案的优点是换倒档时利用了中间轴上的档齿轮,因而缩短了中间轴的长度。但换挡时有两对齿轮同时进入啮合,使换档困难。图所示方案能获得较大的倒档传动比,缺点是换档程序不合理。图所示方案适用于全部齿轮副均为常啮合齿轮,换档更为轻便......”

6、以下这些语句存在多方面的问题亟需改进,具体而言:标点符号运用不当,句子结构条理性不足导致流畅度欠佳,存在语法误用情况,且在内容表述上缺乏完整性。——“.....图所示方案针对图所示方案的缺点做了修改,因而取代了图所示方案。图所示方案是将中间轴上的倒档齿轮做成体,将其齿宽加长。图所示方案适用于全部齿轮副均为常啮合齿轮,换档更为轻便。为了充分利用空间,缩短变速器轴向长度,有的货车倒档传动采用图所示方案。其缺点是倒档须各用根变速器拨叉轴,致使变速器上盖中的操纵机构复杂些。故采用方案。传动机构布置中齿轮安排的分析确定各齿轮副的相对安装位置对于整个变速器的结构布置有很大的影响。各档位置的安排应考虑以下四个方面.整车总布置根据整车的总布置,对变速器输入轴和输出轴的相对位置和变速器的轮廓形状以及换档机构提出要求。.驾驶员的使用习惯有人认为人们习惯于按档的高低顺序......”

7、以下这些语句存在标点错误、句法不清、语法失误和内容缺失等问题,需改进——“.....但是也有人认为应该将常用档位放在中间位置。值得注意的是倒档,虽然他是平常换档序列之外的个特殊档位,然而却是决定序列组合方案的重要环节。按习惯,倒档最好与序列不接合。否则,从安全角度考虑,将倒档与档放在起较好。在五档变速其中,倒档与序列接合与不接合两者比较,前者在结构上可省去个拨叉和根变速滑杆,后者的布置适当,则可使变速器的轴向长度缩短。.提高平均传动效率为提高平均传动效率,在三轴式变速器中,普遍采用具有直接档的传动方案,并尽可能地将使用时间最多的档位设计成直接档。.改善齿轮受载状况各档齿轮在变速器中的位置安排,应考虑齿轮的受载状况。承受载荷大的低档齿轮,般安置在离轴承较近的地方,以较小轴的变形......”

8、以下文段存在较多缺陷,具体而言:语法误用情况较多,标点符号使用不规范,影响文本断句理解;句子结构与表达缺乏流畅性,阅读体验受影响——“.....变速器齿轮主要是因接触应力过高而造成表面点蚀损坏,因此将高档齿轮安排在离两支撑较远处较好。该处因轴的变形而引起齿轮的偏转角较小,故齿轮的偏载也小。因为变速器在档和倒档工作时有较大的力,所以无论是两轴式变速器还是中间轴式变速器的低档与倒档,都应当布置在靠近轴的支承处,以减少轴的变形,保证齿轮重合度下降不多,然后按照从低档到高档顺序布置各挡齿轮,这样做既能使轴有足够大的刚性,又能保证容易装配。倒档的传动比虽然与档的传动比接近,但因为使用倒档的时间非常短,从这点出发有些方案将档布置在靠近轴的支承处,然后再布置倒档。此时在倒档工作时,齿轮磨损与噪声在短时间内略有增加......”

9、以下这些语句存在多方面瑕疵,具体表现在:语法结构错误频现,标点符号运用失当,句子表达欠流畅,以及信息阐述不够周全,影响了整体的可读性和准确性——“.....综上所述,由于本次设计的为中型货车变速器,布置形式采用发动机前置后轮驱动,变速器布置的空间较大,对变速器的结构要求较高,要求运行时噪声要小,故选用三轴五档变速器,并且五档为直接档。采用图的倒档布置形式。.变速器零部件结构方案分析确定齿轮形式变速器齿轮有直齿圆柱齿轮和斜齿圆柱齿轮两种。与直齿圆柱齿轮比较,运转平稳作时噪声低等优点缺点是制造时工艺复杂,工作时有轴向力。变速器中的常啮合齿轮均采用斜齿圆柱齿轮,尽管这样会使常啮合齿轮数增加,并导致变速器的转动惯量增大。直齿圆柱齿轮仅用于低档和倒档。变速器齿轮可以与轴设计为体或与轴分开,然后用花键过盈配合或者滑动支承等方式之与轴连接。齿轮尺寸小又与轴分开......”

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CAD-A0输出轴.dwg CAD-A0输出轴.dwg (CAD图纸)

CAD-A0装配图.dwg CAD-A0装配图.dwg (CAD图纸)

CAD-A1中间轴.dwg CAD-A1中间轴.dwg (CAD图纸)

CAD-A2倒挡辅助齿轮.dwg CAD-A2倒挡辅助齿轮.dwg (CAD图纸)

CAD-A2输出轴倒档齿轮.dwg CAD-A2输出轴倒档齿轮.dwg (CAD图纸)

CAD-A2输出轴四档齿轮.dwg CAD-A2输出轴四档齿轮.dwg (CAD图纸)

CAD-A2输出轴一档齿轮.dwg CAD-A2输出轴一档齿轮.dwg (CAD图纸)

CAD-A2中间轴常啮合齿轮.dwg CAD-A2中间轴常啮合齿轮.dwg (CAD图纸)

CAD-A2中间轴四档齿轮.dwg CAD-A2中间轴四档齿轮.dwg (CAD图纸)

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