1、“.....切削自激振动,产生于切削工程中,如果切削不稳定,则切过的表面,其波纹度将越来越大,振动越来越剧烈,将严重影响加工表面的质量。.生产率机床的生产率通常是指在单位时间内机床所能加工的工件数。要提高机床的生产率,就必须缩短加工单个工件的时间,可以通过缩短切削加工时间,辅助时间以及分摊到每个工件上的准备和结束时间来达到。自动化机床自动化可减少人对加工的干预......”。
2、“.....可以明显提高被加工工件的精度。还可以提高机床的生产率。可靠性机床的可靠性也是项重要的技术经济指标。随着机床安全化的发展,可靠性在机床设计中的地位逐步提高。寿命机床寿命就是机床保持它应具有的加工精度的时间。随着技术设备更新的加速,对机床寿命所要求的时间也在减短。对于本次设计的多轴专用钻床来说,寿命要求短,因为它将随加工产品的更新而废弃......”。
3、“.....在使用期内充分发挥机床的效能,取得最大的经济效益。经济效益要想提高机床的寿命,就应该提高机床部分组成部件的耐磨性,并与主要传动部件的疲劳寿命致。在保证机床性能要求的同时,还应该使机床具有比较高的经济效益。不但要考虑到机床设计和生产将产生的效益,而且应该从用户出发,提高机床生产厂家的经济效益,这主要反映在机床的成本上。机床的成本包括购买原材料的费用,加工制造的费用......”。
4、“.....对于机床使用厂家的经济效益,首先体现在机床的加工效率和可靠性。应该使机床充分发挥其效能,减少能源消耗,提高机床的机械加工效率。机床的机械加工效率是有效加工功率对输入功率之比。两者的差值就是损失,主要是摩擦损失。而且,摩擦功转化为热能的散失,将会引起机床的热变形,会对机床的工作带来不良的影响。因此......”。
5、“.....人机关系在机床设计中,还应考虑到人机关系问题。如何能使机床操纵简便,不易发生操作错误和故障,这也是机床设计人员应该考虑的问题,因为台设计良好的机床不但能保证工人和机床的安全,还能提高机床的生产率。降低机床的噪声,也是对机床设计和制造提出的项主要要求。噪声要低,不仅噪声声级要达到规定值以下,而且不能对人耳有强烈的不适感。对于上述的各项技术经济指标......”。
6、“.....并应根据不同的需求,有所侧重。多轴钻床整体布局设计.整体布局设计要求.稳定性最大程度保证机床的精度以及稳定性。.安全性能机床应便于进行操作和管理以及维修,具有良好的安全性能。.精度保证机床应按既定的加工工序加工,最大程度保证被加工工件的精度。.高效性机床结构简单合理,选用高效的传动系统,保证传动链的高效传动。.外观外形美观,保证操作的舒适性。......”。
7、“.....减速器,主轴箱,床身等部分组成,其中电机减速器的选择直接影响所设计多轴钻床的各个性能参数,所以在制定与选择方案时,既要满足被加工零件的加工要求,还要保证机床布局设计的总体要求。方案的提出.方案钻床的选择台式钻床,其特点是主轴垂直布置的小型钻床,可安放在作业台上。主轴旋转轴线固定,移动工件使加工点对准主轴轴线,主轴在主箱内作轴向移动和转动......”。
8、“.....还可增加能绕立柱转动及上下移动的工作台。传动部分的设计主轴传动此次设计是专用多轴钻床,与普通的钻床不同的是,普通单轴钻床只在主轴上装个钻头,进行单孔钻削。可采用电机减速器主轴齿轮行星齿轮钻头。工作台的传动为实现高效率高精度。将原来的手动改为自动,欲采用液压传动系统。电机的选择选择交流伺服电机.方案二钻床的选择立式钻床,主轴旋转中心固定......”。
9、“.....主轴箱和工作台安装在立柱上,主轴垂直布置,立柱有圆柱方柱,主轴可机动进给。传动部件的设计主轴传动电机主轴齿轮行星齿轮钻头。工作台的传动采用液压传动系统。电机的选择选择调频交流电机。电动机标准减速器大齿轮轴连轴器小齿轮十个大齿轮工作轴图.传动系统图.方案三钻床的选择选择摇臂钻床。传动部分的设计主轴传动电机主轴齿轮行星齿轮钻头。工作台的传动采用机械传动......”。
A0装配图.dwg
(CAD图纸)
A1大齿轮.dwg
(CAD图纸)
A1底座.dwg
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A1工作台.dwg
(CAD图纸)
A2大齿轮轴.dwg
(CAD图纸)
A3立柱.dwg
(CAD图纸)
A3小齿轮轴.dwg
(CAD图纸)
DZZ-10多轴钻床的设计开题报告.doc
DZZ-10多轴钻床的设计论文.doc
中期报告.doc