（CAD图纸全套）J350A真空乳化机传动系统和搅拌系统设计（含说明书）

格式：RAR 上传：2022-06-25 05:32:19

《（CAD图纸全套）J350A真空乳化机传动系统和搅拌系统设计（含说明书）》修改意见稿

1、“.....从中选出最符合本课题要求的方案确定为最终方案。传动系统和搅拌系统设计设计并绘制合理的传动系统和搅拌系统的原理图。电动机的选择运动参数和动力参数计算根据给定的刮板桨转速和均质器转速和转矩，选择适当功率的电机，计算并记录运动参数和动力参数。传动零件的设计计算由搅拌轮单向转动搅拌，采用蜗轮蜗杆传动，计算蜗轮蜗杆的传动比......”。

2、“.....轴系的结构设计根据所选电动机的功率以及蜗轮蜗杆的传动比来设计各个转动轴的机械结构，并根据搅拌轴及其叶轮所受到的力计算最大扭矩和最大弯矩，校核所设计的轴系结构的强度，以达到适当的结构。轴承类型的选择和寿命计算根据传动轴的机械结构选择合理的轴承，并选择合理的密封和润滑措施，并计算校核其强度。键的强度校核根据轴和联轴器的结构特点选择适当的键......”。

3、“.....撰写论文和答辩由所设计的各参数和机构图撰写论文，并做到熟悉掌握每个部件的设计过程及原理，充分做好答辩的准备。设计方案的拟定.参考方案在对本课题的调研和研究后，了解了真空乳化机的搅拌系统，传动系统和些技术要求，于是确定了两套参考方案。方案传动系统设计采用蜗轮蜗杆传动，搅拌系统设计采用单向转动搅拌。方案二传动系统设计采用圆锥齿轮传动，搅拌系统设计采用双向转动搅拌。......”。

4、“.....这样就能带动搅拌的叶轮，使其能够进行单个方向的搅拌转动，这样就可以使中间搅拌转动轴只有两层，这种方案可以使乳化机的内部结构较为紧凑，这样就能减低定的生产成本，而且这种结构有助于润滑油的密封，使得在乳化过程中，产品不被污染。第二套方案中的传动系统设计采用圆锥齿轮传动，这样可以带动搅拌叶轮进行双向的搅拌转动......”。

5、“.....中间的转动轴就要有三层，这种方案由于可以进行相反两个方向的搅拌转动，可以使物料充分得到均匀混合，但同时会使得结构较为复杂，这样就使生产成本提高，而且结构越复杂产生润滑油泄露的几率也越大，这样就会造成在乳化过程中，产品受到污染。.设计方案的最终确定通过对两套方案的比较，最终本文决定采用第套方案。因为第套方案在结构上较为紧凑，尤其是中心转动轴部分夹层只有两层......”。

6、“.....虽然单向搅拌没有双向搅拌来得能使物料得到很充分的混合，但由于真空乳化机生产的大多是食品，药物等供人们食用的产品，所以很忌讳其产品受到污染。真空乳化机各系统分析由于本文设计的是真空乳化机的搅拌系统和传动系统，所以作者就对这两大系统作必要的分析，如图.。图.真空乳化机搅拌系统和传动系统的简图.传动系统分析真空乳化机的传动系统由电动机输出相应的转矩......”。

7、“.....再由蜗轮蜗杆作为传动零件分配适当的传动比，通过键使蜗杆能使轴转动，又因为电动机有着变频功能，能够实现无级调速，从而使得轴能够在规定的技术指标内转动，同时轴能带用搅拌浆以及外侧搅拌桨周围的刮板浆转动。由电动机输出相应的转矩，通过联轴器使得电机轴与轴相连接，由于电动机有变频功能，能够实现无级调速，所以轴能够在规定的技术指标内转动。而轴是不转动的......”。

8、“.....轴的固定方式真空乳化机的搅拌系统主要由搅拌桨和均质器这两部分组成。搅拌桨主要负责低速搅拌，把物料不断切割，翻转，再重新组合。外侧搅拌桨的周围还有些刮板，用于把黏结在锅壁上的物料刮下，重新搅拌。均质器则用于高速轴的搅拌，在高速的旋转中重复着把物料吸入剪切分割送出在重新吸入这过程，是乳化机最重要的部件。如图.，轴与搅拌浆以及外侧搅拌桨周围的刮板浆相连接的......”。

9、“.....又如图.，液面板用于固定轴使之不转动，而搅拌浆与轴相连接，所以是固定不转动的，因此搅拌浆在转动的同时和搅拌浆会产生定的剪切力，达到定的混合搅拌的功能，而轴是与均质器直接相连的，轴的转动带动均质器的转动，由于均质器是达到，属于高速转动，搅拌浆的转速只有，所以物料的高速搅拌主要是靠均质器。传动方案确定......”。